[發(fā)明專利]一種釹鐵硼磁體的涂覆方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410326859.1
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN104148256A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高政
• 申請（專利權(quán)）人: 北京京磁電工科技有限公司
• 主分類號(hào): B05D1/12
• 分類號(hào): B05D1/12;C09D1/00;C09D5/10;C09D7/12
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種用于釹鐵硼磁體涂覆的鋅鋁涂液，其特征在于，包括：

所述氧化物為氧化鎂和/或二氧化錫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鋁涂液，其特征在于，所述鋅為鱗片狀鋅粉，所述鋅粉的粒度為3.2～6.0μm；所述鋁為鱗片狀鋁粉，所述鋁粉的粒度為3.2～6.0μm；

所述有機(jī)溶劑為聚乙二醇、正丁醇、乙二醇、丙三醇和異丙醇中的一種或多種。

3.一種釹鐵硼磁體的涂覆方法，其特征在于，包括以下步驟：

A)在釹鐵硼磁體表面噴涂權(quán)利要求1～2任意一項(xiàng)所述的鋅鋁涂液，得到涂覆后的釹鐵硼磁體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂覆方法，其特征在于，所述噴涂的速度為0.05～0.15m/s；所述噴涂的噴涂角度為70°～90°；

所述噴涂扇形面的圓心角為30°～50°。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂覆方法，其特征在于，所述噴涂的壓力為0.3～0.5Mpa；所述噴涂的高度為40～45cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂覆方法，其特征在于，所述步驟A)具體為：

A1)在釹鐵硼磁體表面噴涂權(quán)利要求1～2任意一項(xiàng)所述的鋅鋁涂液后，得到涂覆中間體；

A2)將上述步驟得到涂覆中間體再次噴涂有機(jī)涂液后，得到涂覆后的釹鐵硼磁體；

所述有機(jī)涂液包括：鋁粉、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、甲醚化氨基樹脂以及有機(jī)溶劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂覆方法，其特征在于，所述鋁粉的質(zhì)量濃度為150～200g/L；所述有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹脂的濃度為450～600ml/L；所述聚酰胺樹脂的濃度為300～500ml/L；所述甲醚化氨基樹脂的濃度為300～500ml/L；所述有機(jī)溶劑為乙醇、乙二醇、丙三醇和異丙醇中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂覆方法，其特征在于，所述再次噴涂的噴涂速度為0.05～0.15m/s；所述再次噴涂的噴涂角度為70°～90°；所述再次噴涂的噴涂扇形面的圓心角為30°～50°；所述再次噴涂的噴涂壓力為0.3～0.5Mpa；所述再次噴涂的噴涂高度為20～45cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂覆方法，其特征在于，所述步驟A)之前，還包括對釹鐵硼磁體表面進(jìn)行清潔；

所述清潔的步驟包括：脫脂除油、除銹、水洗和烘干。

10.一種經(jīng)過涂覆處理的釹鐵硼磁體，其特征在于，由釹鐵硼磁體及其表面的涂覆層組成；

所述涂覆層由權(quán)利要求1～2任意一項(xiàng)所述的鋅鋁涂液和有機(jī)涂液涂覆后形成。