[發明專利]萬噸級散貨船尾鰭焊接工藝無效
| 申請號: | 201410326774.3 | 申請日: | 2014-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN104259632A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 劉在良 | 申請(專利權)人: | 揚帆集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235;B23P15/00 |
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| 地址: | 316100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萬噸級 散貨 船尾 焊接 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及萬噸級散貨船尾鰭焊接工藝,屬于船舶技術領域。?
背景技術
隨著現代科技的發展,船舶制造業越來越向高端發展,由原來的小木船已向萬噸級鋼制船發展,尤其是萬噸級散貨船,大大提高了船舶的運輸動力,也改進了造船的工藝,但在尾鰭焊接工藝方面還很落后,經常焊接的質量參差不齊,使得尾鰭在航行中壽命大大減短,是一個急需解決的問題。?
發明內容
本發明的目的是提供萬噸級散貨船尾鰭焊接工藝。?
本發明要解決的問題是現有尾鰭焊接的質量參差不齊的不足。?
為實現本發明的目的,本發明采用的技術方案是:?
1、萬噸級散貨船尾鰭焊接工藝,其特征在于:包括以下步驟
a?用碳刨在尾鰭鑄鋼件上碳刨坡口;
b焊前對鑄鋼件焊接區域進行預熱,預熱溫度120℃~150℃,要求預熱溫度均勻嚴禁表面溫度過高產生氧化或過燒現象;
c?預熱后對尾鰭采用對稱焊接,并在焊接過程中不時的進行測量;
d?焊接采用CO2氣體保護焊,焊絲選用Super?Cored-81-K2,使用前需經350℃~400℃烘培1~2個小時,并保溫使用;
e鑄鋼件焊接完成后,應對焊縫打磨光滑并采取保溫措施,使其緩慢冷卻并進行焊后回火處理;焊后回火處理方法:將焊縫及兩邊各100mm范圍內加熱至550℃,保持該溫度30分鐘,用保溫材料包住,使其緩慢冷卻至室溫,在熱處理時不得有雨、水滴落到加熱區及其附近;
f?焊后需進行MT檢驗。
本發明的優點:采用本工藝焊接的尾鰭,焊口質量可靠,內應力均勻,因此使用壽命長,應具有廣泛的市場前景。?
附圖說明
圖1是本發明萬噸級散貨船尾鰭焊接工藝的立體圖。?
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的說明。?
以38670DWT散貨船的尾鰭焊接工藝為例,包括以下步驟?
a?用碳刨在尾鰭鑄鋼件上碳刨坡口,坡口如圖1所示:
距離a為25mm,距離b為40mm,角度x為15,該結構下的焊口焊接質量最為穩定;
b焊前對鑄鋼件焊接區域進行預熱,預熱溫度120℃~150℃,要求預熱溫度均勻嚴禁表面溫度過高產生氧化或過燒現象;
c預熱后對尾鰭采用對稱焊接,并在焊接過程中不時的進行測量;
d?焊接采用CO2氣體保護焊,焊絲選用Super?Cored-81-K2,使用前需經350℃~400℃烘培1~2個小時,并保溫使用;
e鑄鋼件焊接完成后,應對焊縫打磨光滑并采取保溫措施,使其緩慢冷卻并進行焊后回火處理。焊后回火處理方法:將焊縫及兩邊各100mm范圍內加熱至550℃,保持該溫度30分鐘,用保溫材料包住,使其緩慢冷卻至室溫,在熱處理時不得有雨、水滴落到加熱區及其附近;
f?焊后需進行MT檢驗;
g尾鰭長有3.5m,運輸過程需注意保護。
本發明的使用方法:安裝本工藝制造完成的萬噸級散貨船,尾鰭安裝質量可靠,使用壽命長,由原來的5年維修一次變成了8年維修一次,航行起來更加安全可靠。?
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