[發明專利]一種移動終端的外殼及其制造方法

在審

• 申請號: 201410326662.8
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN104105374A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 劉兵
• 申請（專利權）人: 宇龍計算機通信科技(深圳)有限公司
• 主分類號: H05K5/04
• 分類號: H05K5/04
• 代理公司: 工業和信息化部電子專利中心 11010
• 代理人: 梁軍

技術領域

本發明涉及工藝設計技術領域，尤其涉及一種移動終端的外殼及其制造方法。

背景技術

目前，鋁合金手機的中框基本上是外凸形弧面或平面。外凸形高光弧面通常采用治具裝夾方式，來依靠人工打磨拋光，其主要工序是先采用鋁合金鍛壓，再采用治具裝夾后，人工在麻布輪和布輪進行數次打磨拋光。然而，人工拋光鋁合金凸形弧面，加工生產周期長，需要拋光人員經驗強，難以標準化，良率低。

發明內容

基于上述技術問題，本發明的主要目的在于提供一種移動終端的外殼及其制造方法。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案來解決的。

本發明提供了一種移動終端外殼的制造方法，包括：將金屬材料預加工成外側面為凹形弧面的外觀結構件；將所述外觀結構件，加工成凹形弧面中框。

其中，所述方法，還包括：利用計算機數控機床中的弧形金剛石刀具，將所述凹形弧面中框，加工為凹形弧面高光中框；其中，所述弧形金剛石刀具的刀頭為弧形球刀頭。

其中，所述方法，還包括：利用鋯砂，對所述凹形弧面高光中框進行噴砂處理。

其中，所述方法，還包括：對經過噴砂處理后的凹形弧面高光中框進行第一次陽極氧化處理。

其中，所述方法，還包括：對經過第一次陽極氧化處理后的凹形弧面高光中框的邊緣進行倒角處理。

其中，所述方法，還包括：對經過倒角處理后的凹形高光弧面中框進行第二次陽極氧化處理。

其中，所述方法，還包括：利用鋯砂，對所述凹形弧面中框進行噴砂處理。

其中，所述方法，還包括：對經過噴砂處理的凹形弧面中框進行第一次陽極氧化處理。

其中，所述方法，還包括：對經過第一次陽極氧化處理的凹形弧面中框的邊緣依次進行倒角處理和第二次陽極氧化處理。

本發明還提供了一種移動終端的外殼，所述移動終端的外殼包括：通過上述方法得到的凹形弧面中框。

本發明在移動終端的外殼中，采用凹形弧面中框。進一步地，本發明采用CNC(Computer?Numerical?Control，計算機數控機床)加工成型凹形弧面中框，避免采用人工治具裝夾的方式，來打磨拋光弧面，有效提高了移動終端中框的加工效率和生產良率；并且，本發明采用凹形弧面中框，可以減弱外在沖擊力對移動終端內置件的破壞作用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據本發明一實施例的移動終端外殼的制造方法的流程圖；

圖2是根據本發明一實施例的凹形弧面中框的示意圖；

圖3是根據本發明一實施例的弧形金剛石刀具的示意圖；

圖4是根據本發明一實施例的經過倒角處理的凹形弧面中框的示意圖；

圖5是根據本發明一實施例的移動終端外殼的制造方法的具體流程圖；

圖6是根據本發明一實施例的移動終端外殼的示意圖。

具體實施方式

本發明提供了一種移動終端的外殼及其制造方法。本發明的主要思想在于：在移動終端的外殼中，采用凹形弧面中框。進一步地，本發明采用CNC加工成型凹形弧面中框，避免人工治具裝夾，來打磨拋光弧面，有效提高了移動終端中框的加工效率和生產良率；并且，本發明采用凹形弧面中框，可以減弱外在沖擊力對移動終端內置件的破壞作用，滿足移動終端外殼的機械性能要求，提高用戶的舒適感，尤其在超薄移動終端中采用凹形弧面實用性更高。

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，以下結合附圖及具體實施例，對本發明作進一步地詳細說明。

本發明提供了一種移動終端外殼的制造方法。如圖1所示，圖1是根據本發明一實施例的移動終端外殼的制造方法的流程圖。

步驟S110，將金屬材料預加工成外側面為凹形弧面的外觀結構件。

金屬材料可以是鋁合金、鎂合金等材料。

預先設計中框的尺寸參數。根據中框的尺寸，采用預設的等金屬成型方式，加工成型外側面為凹形弧面的外觀結構件，形成凹形弧面外觀結構件。該凹形弧面外觀結構件的寬度、凹形弧面的弧度基本上與中框尺寸的設計要求相同。

等金屬成型方式至少包括：合金壓鑄成型、合金半固態成型、熱鍛或超塑性成型、合金擠壓成型和合金液態等靜壓。

步驟S120，將外觀結構件，加工成凹形弧面中框。

由于步驟S110為粗加工，所以，得到的符合移動終端中框尺寸的外觀結構件并不能作為中框使用。