[發明專利]制堿擠壓輥磨損后的埋弧焊焊接修復方法

有效

• 申請號: 201410326108.X
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN104084750A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 張凱奕;薛野巍
• 申請（專利權）人: 河北瑞兆激光再制造技術有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K9/18;B23K9/04;B23K9/235;B23K35/30
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

1.一種制堿擠壓輥磨損后的埋弧焊焊接修復方法，其埋弧焊修復方法步驟是：

第一步?修復前準備

a.清洗工件、檢測各部尺寸，確定損傷部位及其磨損量；

b.對工件進行失效分析及金相檢測;

c.將擠壓輥輥面損傷部位疲勞層去除2-4mm，將疲勞層清理干凈，以便出現新的加工面。

d.檢測擠壓輥表面的硬度和化學成分；

e.對擠壓輥表面進行預熱，預熱溫度為350-400℃

第二步?修復過程

f.根據第一步的d步驟選擇焊絲，所述的擠壓輥修復焊絲分為兩種，第一種為打底層焊絲，第二種為堆焊層焊絲；打底層焊絲化學成分按照重量百分比計含有：w?(C)?0.12%，w?(Si)0.42%?，w?(M?n)1.84%?，w?(Cr)13.0%，w?(N?i)1.51%?，?V、Ti、Mo等元素≤2%?；

堆焊層焊絲的化學成分按照重量百分比計含有：w?(C)0.65%?，w?(Si)?0.62%，w?(M?n)?1.78?%?，w?(Cr)?6%?，V、Ti、Cu、Mo、V元素≤5%；

g.調節埋弧焊機的數據，將焊接極性直流反接，焊接電流400-450A，焊接電壓30-32V，線速度800mm/min，搭接率40-50%；

第三步?修復后的熱處理

h.擠壓輥焊接完成后對擠壓輥進行回火熱處理，其方法是：20-50℃/h升溫，溫度上升到550-600℃時保溫6-8h，然后隨爐冷卻，溫度達到150℃后出爐空冷；

第四步?修復后的檢測

i.對修復部位按照設計要求進行機械加工；

j.對修復表面進行著色探傷和超聲波探傷；

k.對修復后的輥面進行硬度檢測。

2.根據權利要求1所述的制堿擠壓輥磨損后的埋弧焊焊接修復方法，其特征在于，所述清洗工件的操作方法是：用清洗槍對擠壓輥表面的灰塵、油污、銹蝕進行清理，灰塵、油污、銹蝕除掉后露出清潔表面為止。

3.根據權利要求1所述的制堿擠壓輥磨損后的埋弧焊焊接修復方法，其特征在于，將擠壓輥輥面損傷部位疲勞層去除3mm，將疲勞層清理干凈，出現新的加工面為操作面。