[發明專利]一種低污染耐磨鋼球

有效

• 申請號: 201410325858.5
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104084269A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 趙金斌;楊霄;葛興洋
• 申請（專利權）人: 寧國東方碾磨材料股份有限公司
• 主分類號: B02C17/20
• 分類號: B02C17/20
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本發明涉及研磨機械技術領域，尤其涉及一種低污染耐磨鋼球。

背景技術

球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質，通過球磨機鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產生磨削作用，是重要的基礎零部件，尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。耐磨鋼球在市場上的使用數量非常巨大，現有技術中所使用的耐磨鋼球通常為球形鋼球，在運動過程中只能以點接觸的方式進行撞擊和研磨，效率較低，同時，耐磨鋼球表層易于損傷，從而容易對物料造成污染且使用壽命短。

發明內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種低污染耐磨鋼球，實現了在球磨機中的磨屑作業，其具有良好的磨削效率，對物料污染小，且使用壽命長。

本發明提出的一種低污染耐磨鋼球，包括鋼球本體，所述鋼球本體為橢球體且其扁率小于0.05，所述鋼球本體的表層設置有多道凹槽，所述凹槽槽寬隨深度的增加逐漸增大，所述鋼球本體包括強化涂層、過渡層和鋼基體，強化涂層、過渡層和鋼基體從外到里形成層狀結構，所述強化涂層由若干四面體無定形碳層組成，所述過渡層為涂覆過渡金屬碳化物所形成。

在上述技術方案中，將鋼球本體設計為橢球體，同時，在鋼球本體表層設置有凹槽，使得鋼球工作過程中，由點接觸的方式轉變為微面接觸和線接觸，增加了鋼球的沖擊面，從而增多了物料的受力面，并能通過凹槽鑲嵌較大的物料，利用物料對物料進行研磨，提高了磨削效率并能延長鋼球的使用壽命；采用若干四面體無定形碳層組成強化涂層，可以有效降低鋼球的摩擦損耗，同時，由于摩擦過程會產生熱量，采用四面體無定形碳為強化涂層主料可以降低熱膨脹帶來的有害影響，從而降低對物料的污染并能延長鋼球的使用壽命；通過在強化涂層與鋼基體之間設置過渡層，可以有效地防止強化涂層的脫落。

優選地，所述過渡層為涂覆過渡金屬鉻碳化物形成。

優選地，所述鋼球本體的扁率為0.02-0.04。

優選地，所述強化涂層的厚度為20-30μm。

優選地，所述凹槽環繞所述鋼球本體設置。

在上述進一步地技術方案中，將凹槽設置為環繞鋼球本體設置，可以使鋼球整體性能更加均衡。

在本發明中，通過對鋼球的形狀和結構進行了優化，提高了鋼球的磨削效率，并使得鋼球在工作過程中不易對物料造成污染并具有更長的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種低污染耐磨鋼球的結構示意圖；

圖2為圖1的截面示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發明提出的一種低污染耐磨鋼球的結構示意圖；圖2為圖1的截面示意圖。

參照圖1-2，本發明提出的一種具體實施例中，一種低污染耐磨鋼球，包括鋼球本體1，鋼球本體1為橢球體且其扁率為0.03，鋼球本體1的表層設置有多道凹槽2，凹槽2槽寬隨深度的增加逐漸增大，鋼球本體1包括強化涂層3、過渡層4和鋼基體5，強化涂層3、過渡層4和鋼基體5從外到里形成層狀結構，強化涂層3由若干四面體無定形碳層組成，強化涂層3的厚度為25μm，過渡層4為涂覆過渡金屬鉻碳化物所形成。

本實施例中，將鋼球本體1設計為橢球體，同時，在鋼球本體1表層設置有凹槽2，使得鋼球工作過程中，由點接觸的方式轉變為微面接觸和線接觸，增加了鋼球的沖擊面，從而增多了物料的受力面，并能通過凹槽2鑲嵌較大的物料，利用物料對物料進行研磨，提高了磨削效率并能延長鋼球的使用壽命；采用若干四面體無定形碳層組成強化涂層3，可以有效降低鋼球的摩擦損耗，同時，由于摩擦過程會產生熱量，采用四面體無定形碳為強化涂層3主料可以降低熱膨脹帶來的有害影響，從而降低對物料的污染并能延長鋼球的使用壽命；通過在強化涂層3與鋼基體5之間設置過渡層4，可以有效地防止強化涂層3的脫落。

在本實施例中，凹槽2環繞鋼球本體1設置，可以使鋼球整體性能更加均衡。

綜上所述，在上述實施例中，通過對鋼球的形狀和結構進行了優化，提高了鋼球的磨削效率，并使得鋼球在工作過程中不易對物料造成污染并具有更長的使用壽命。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。