[發(fā)明專利]一種多功能棒材分級(jí)控溫軋制和控冷設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410325857.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104148408A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邸全康;鄭福印;魯麗燕;李睿英;周玉麗;王全禮;李艷平;王立峰;程四華;晁月林;王曉晨;王勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/74 | 分類號(hào): | B21B37/74;B21B45/02 |
| 代理公司: | 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 分級(jí) 軋制 設(shè)備 | ||
1.一種多功能棒材分級(jí)控溫軋制和控冷設(shè)備,包括四個(gè)冷卻段,分別是布置在12#軋機(jī)出口的1#冷卻段A段、布置在14#-18#軋機(jī)間的冷卻段B段、布置在18#軋機(jī)后的2#冷卻段C段、布置在3#倍尺剪后的3#冷卻段D段;1#冷卻段A段包含3個(gè)分段,各4m的正反向湍流冷卻器,B段包含4個(gè)分段,各4m的正反向和氣截湍流冷卻器,C段包含8個(gè)分段,各3m的氣截湍流冷卻器,D段包含2個(gè)分段,各6m的卸壓孔式冷卻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,1#冷卻段A段包括來(lái)水總管(1)、水溫表(2)、手動(dòng)總閥(3)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(4)、流量計(jì)(5)、水壓表(6)、分水閥(7)、進(jìn)水支管(8)、ZFX2導(dǎo)向器(9)、ZFX1導(dǎo)向器(10)、輸送輥道(11)、輸送輥道電機(jī)12、金屬軟管13、滑動(dòng)小車14、ZFX2正反向冷卻器15、ZFX1正反向冷卻器(16)、輸送輥道連接梁(17)、ZFX1冷卻器連接梁(18)、ZFX2冷卻器連接梁(19)、電動(dòng)推拉桿(20)、電動(dòng)推拉桿電機(jī)(21)、電動(dòng)推拉桿連接支座(22)、臺(tái)車滑動(dòng)軌(23);水溫表(2)、手動(dòng)總閥(3)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(4)、流量計(jì)(5)、水壓表(6)布置在來(lái)水總管(1)上;分水閥(7)布置在進(jìn)水支管(8)上;ZFX2導(dǎo)向器(9)、ZFX1導(dǎo)向器(10)、ZFX2正反向冷卻器(15)、ZFX1正反向冷卻器(16)各連續(xù)三個(gè)平行布置在臺(tái)車上;輸送輥道(11)連續(xù)六個(gè)布置在輸送輥道連接梁(17)上,每個(gè)輸送輥道單元安裝兩臺(tái)輸送輥道電機(jī)(12);電動(dòng)推桿(20)由電動(dòng)推桿電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng),固定于電動(dòng)推桿連接支撐(22)上,電動(dòng)推桿(20)借助臺(tái)車滑動(dòng)軌(23)能夠進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)和快速平移,點(diǎn)動(dòng)距離2mm,平移速度1m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,14#-18#軋機(jī)間的冷卻段B段:適用于Φ22mm及以上大規(guī)格的軋后冷卻,由四組冷卻器組成,每組冷卻器長(zhǎng)度為4m,分別布置在14#-18#軋機(jī)之間,與精軋機(jī)之間的活套裝置互換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,2#冷卻段C段:設(shè)計(jì)了單線、雙線、四線冷卻線和一條旁通輥道線平行布置在一個(gè)長(zhǎng)24m、寬2.4m橫向移動(dòng)的4個(gè)臺(tái)車上;單線、雙線、四線冷卻線分別由8組冷卻器組成;根據(jù)不同鋼種、規(guī)格獨(dú)立或組合使用的C1-C8組DX1、DX2、DX3、DX4、DX5五種型號(hào)的正反向湍流冷卻器;輸送輥道:輥?zhàn)映叽?90×200mm;輥?zhàn)娱g距1000mm;輥?zhàn)泳€速度3.0-20m/s;變頻電機(jī)型號(hào)YTSP132S-6;電機(jī)功率24×2.2kw;軌道8條;臺(tái)車4臺(tái);其中Φ22mm及其以上規(guī)格采用單線冷卻,Φ18-20mm采用二線,Φ16mm采用三線,Φ12/14mm采用四線;單/雙線冷卻器能互換,三/四線冷卻器能互換;電動(dòng)推桿8條,凈行程1750mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,3#冷卻段D段:位于3#倍尺剪之后,設(shè)計(jì)了兩條單線冷卻線和一條旁通輥道線,三條線平行布置在兩個(gè)長(zhǎng)6m、寬2m能橫向移動(dòng)的臺(tái)車上;分別安裝C1-C2兩組冷卻器,用于Φ22mm以上規(guī)格的軋后淬火使用;有軌道4條;臺(tái)車2臺(tái);輥道線1條;電動(dòng)推桿4條,凈行程1100mm。
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