[發明專利]用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410325737.0
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104191099A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 陳良勇
• 申請（專利權）人: 哈爾濱正德科技開發有限公司
• 主分類號: B23K35/24
• 分類號: B23K35/24;B23K35/40
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 侯靜

1.用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料，其特征在于用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料按重量份數由0.01份～20份的Al、0.01份～l5份的Ti、20份～70份的Ni、1份～20份的W、1份～10份的Co、1份～10份的Cr、0.1份～10份的B、0.1份～10份的Fe、0.1份～10份的Si粉末及WC顆粒制成，WC顆粒的加入量為Al、Ti、Ni、W、Co、Cr、B、Fe、和Si粉末總體積的35％～55％。?

2.根據權利要求1所述用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料，其特征在于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料按重量份數由1份的Al、3份的Ti、30份的Ni、5份的W、8份的Co、5份的Cr、3份的B、7份的Fe、6份的Si粉末及WC顆粒制成，WC顆粒的加入量為Al、Ti、Ni、W、Co、Cr、B、Fe、和Si粉末總體積的45％。?

3.根據權利要求1所述用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料，其特征在于WC顆粒的加入量為Al、Ti、Ni、W、Co、Cr、B、Fe、和Si粉末總體積的35％～55％。?

4.根據權利要求1所述用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料，其特征在于WC顆粒的加入量為Al、Ti、Ni、W、Co、Cr、B、Fe、和Si粉末總體積的35％～55％。?

5.權利要求1所述用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料的制備方法，其特征在于用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料的制備方法按照以下步驟進行：?

一、稱取原料：按重量份數稱取0.01份～20份的Al、0.01份～l5份的Ti、20份～70份的Ni、1份～20份的W、1份～10份的Co、1份～10份的Cr、0.1份～10份的B、0.1份～10份的Fe和0.1份～10份的Si粉末；?

二、稱取占Al、Ti、Ni、W、Co、Cr、B、Fe、和Si粉末總體積35％～55％的WC顆粒，WC顆粒的直徑為l～15μm；?

三、復合釬料機械合金化：將球磨球、步驟一中稱取的原料和步驟二稱取的WC顆一起放入行星球磨機中，抽真空后充入氬氣，然后在球料質量比為10～15﹕1、磨球直徑為2～10mm、轉速為200～400r/min的條件下球磨8～20h，且每5～10min球磨機轉換一次轉動方向，每球磨3～4h停歇0.5～1h，得到混合均勻的釬料粉末；?

四、熔煉：將步驟三的混合均勻釬料粉末放在高頻感應熔煉爐中，同時向爐中充入氬氣保護，在熔煉溫度為900～1400℃的條件下熔煉5～20min，然后采用水冷超聲波頭施加在熔融釬料合金中，在施加頻率為20～80kHz、振幅為20～50μm的條件下超聲1～10min，空冷后，得到釬料合金塊；?

五、復合釬料箔制備：采用線切割方法將釬料合金塊切成尺寸小于10～20mm的合金塊，然后將合金塊放入內徑為20～30mm、底部縫寬0.4～0.9mm的底部開縫的石英管中，再將石英管放入甩帶機的感應線圈中，將甩帶機內腔抽真空至氣體的絕對壓力為1×10^-3～4×10^-3Pa，?再充入高純的干燥氬氣至甩帶機內腔相對壓力為0.05～0.1MPa，然后將甩帶機的感應線圈進行加熱，當石英管內的合金塊被加熱到熔融狀態時，打開甩帶機的儲氣罐，以相對壓力為0.01～0.03MPa的條件下向石英管內通入干燥氬氣，將熔融狀態的合金塊從石英管底部縫隙吹出，被吹出的熔融狀態的合金塊濺射到轉速為10～30m/s的滾輪上，熔融合金塊甩出厚度為0.1～2mm的箔帶，冷卻后，得到用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料。?

6.根據權利要求5所述用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料的制備方法，其特征在于步驟一中按重量份數稱取3份的Al、4份的Ti、30份的Ni、10份的W、5份的Co、2份的Cr、3份的B、8份的Fe和9份的Si粉末。?

7.根據權利要求5所述用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料的制備方法，其特征在于步驟三中在轉速為300r/min的條件下球磨10h。?

8.根據權利要求5所述用于硬質合金釬焊的WC顆粒增強的復合釬料的制備方法，其特征在于步驟四中在熔煉溫度為1110℃的條件下熔煉18min。?