[發明專利]帶狀定子鐵心片的制造方法以及用于它的模具裝置

有效

• 申請號: 201410325310.0
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104300744B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 豐丸陽平;宗岡秀策;甲野善治
• 申請（專利權）人: 株式會社三井高科技
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 張斯盾

1.一種帶狀定子鐵心片的制造方法，是將至少2列第1、第2帶狀定子鐵心片以該第1、第2帶狀定子鐵心片的磁極片部嚙合的狀態排料在磁性條材，通過加壓加工從前述磁性條材分離前述第1、第2帶狀定子鐵心片來制造的方法，其特征在于，具有狹縫沖裁工序、剪切工序、矯正工序和分離工序，

所述狹縫沖裁工序使前述第1帶狀定子鐵心片的各磁極片部的前端位于前述第2帶狀定子鐵心片的處于各磁極片部之間的軛鐵片部的內周，使前述第2帶狀定子鐵心片的各磁極片部的前端位于前述第1帶狀定子鐵心片的處于各磁極片部之間的軛鐵片部的內周，

沖切出形成前述第1、第2帶狀定子鐵心片的各磁極片部的縫隙的狹縫，

所述剪切工序剪切前述第1、第2帶狀定子鐵心片的各磁極片部的前端和前述各軛鐵片部的內周，

所述矯正工序使通過前述剪切工序而彎曲的前述第1、第2帶狀定子鐵心片的各磁極片部恢復原來的狀態，

所述分離工序將通過前述矯正工序推回了前述磁極片部的前述第1、第2帶狀定子鐵心片分離。

2.如權利要求1所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，在前述分離工序中，前述第1、第2帶狀定子鐵心片被設置在上模上的上模分離零件以及被設置在下模上的下模分離零件漸漸地上下分離。

3.如權利要求2所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，在前述上模分離零件設置從上方與前述第1帶狀定子鐵心片抵接的第1凸部，在前述下模分離零件設置從下方與前述第2帶狀定子鐵心片抵接的第2凸部。

4.如權利要求3所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，前述第1凸部的下面與前述第1帶狀定子鐵心片的磁極片部以及軛鐵片部的任意一方或者雙方抵接，前述第2凸部的上面與前述第2帶狀定子鐵心片的磁極片部以及軛鐵片部的任意一方或者雙方抵接。

5.如權利要求3所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，對在前述第1、第2凸部與前述磁極片部抵接的上游側進行用于防止鉤掛在所通過的前述第1、第2帶狀定子鐵心片上的倒角。

6.如權利要求3所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，前述第1凸部的下面朝向前述第1、第2帶狀定子鐵心片的運送方向下游側漸漸地向下方傾斜。

7.如權利要求6所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，前述第2凸部的上面以比前述第1凸部的下面的傾斜角度小的角度朝向前述第1、第2帶狀定子鐵心片的運送方向下游側漸漸地向下方傾斜。

8.如權利要求2所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，前述第1、第2帶狀定子鐵心片的各軛鐵片部由被設置在前述下模上的提升器支撐。

9.如權利要求1至8中的任一項所述的帶狀定子鐵心片的制造方法，其特征在于，前述磁性條材具有4列前述第1、第2帶狀定子鐵心片。

10.一種模具裝置，是用于權利要求2所述的帶狀定子鐵心片的制造方法的模具裝置，其特征在于，

在被設置在前述上模上的前述上模分離零件上設置從上方與前述第1帶狀定子鐵心片抵接的第1凸部，

在被設置在前述下模上的前述下模分離零件上設置從下方與前述第2帶狀定子鐵心片抵接的第2凸部。

11.如權利要求10所述的模具裝置，其特征在于，前述第1凸部的下面朝向前述第1、第2帶狀定子鐵心片的運送方向下游側漸漸地向下方傾斜。

12.如權利要求11所述的模具裝置，其特征在于，前述第2凸部的上面以比前述第1凸部的下面的傾斜角度小的角度朝向前述第1、第2帶狀定子鐵心片的運送方向下游側漸漸地向下方傾斜。

13.如權利要求10所述的模具裝置，其特征在于，對在前述第1、第2凸部與前述磁極片部抵接的上游側進行用于防止鉤掛在所通過的前述第1、第2帶狀定子鐵心片的倒角。

14.如權利要求10至13中的任一項所述的模具裝置，其特征在于，在前述下模上還設置支撐前述第1、第2帶狀定子鐵心片的各軛鐵片部的提升器。