[發明專利]一種聚苯硫醚生產方法無效
| 申請號: | 201410325255.5 | 申請日: | 2014-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN104045828A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 徐春華 | 申請(專利權)人: | 蘇州新區華士達工程塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08G75/02 | 分類號: | C08G75/02 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張漢欽 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚苯硫醚 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種工程塑料生產方法,特別是涉及一種聚苯硫醚生產方法。
背景技術
聚苯硫醚(Polyphenylene?Sulfide,簡稱PPS)是一種性能優異的特種工程塑料,全球市場對PPS的需求與目俱增,國內市場幾乎全部依賴進口。目前,我國PPS正處于產業化階段。在PPS的合成研究中,形成了多種合成方法。但是研究出來的方法生產出來的聚苯硫醚純度不高。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種聚苯硫醚生產方法,操作步驟簡單,易實現,且在反應中能夠最大程度的控制聚苯硫醚的純度,反應也不會產生較多的垃圾,有效地保護環境。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種聚苯硫醚生產方法,包括以下原料:含水硫化鈉、對二氯苯、相溶劑、溶劑、助劑,所述相容劑采用2-二甲基苯酰異氰酸酯,所述助劑采用氯化聚乙烯。
具體操作步驟為:首先將含水硫化鈉、相溶劑、助劑進行干燥脫水,所述脫水時間為30~50min,溫度為150~175攝氏度,干燥脫水后添加入對二氯苯進行合成,反應合成時間為20~30min,溫度為175~195攝氏度,反應后進行過濾,在過濾的時候添加進去洗液,在進行過濾和干燥即可得到聚苯硫醚。
在本發明一個較佳實施例中,所述脫水步驟中的脫水液和過濾步驟中的過濾液在收集后進入水分離塔和精餾塔,所述脫水液和濾液經水分離塔后,將廢水進行排放處理或是進入精餾塔進行回收處理。
在本發明一個較佳實施例中,所述洗液為磷酸鈉。
在本發明一個較佳實施例中,所述水分離塔和精餾塔中均為真空。
在本發明一個較佳實施例中,所述溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
本發明的有益效果是:操作步驟簡單,易實現,且在反應中能夠最大程度的控制聚苯硫醚的純度,反應也不會產生較多的垃圾,有效地保護環境。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明實施例提供如下技術方案。
在一個實施例中,一種聚苯硫醚生產方法,包括以下原料:含水硫化鈉、對二氯苯、相溶劑、溶劑、助劑。所述相容劑采用2-二甲基苯酰異氰酸酯,所述助劑采用氯化聚乙烯,所述溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
2-二甲基苯酰異氰酸酯的純度為80~90%,氯化聚乙烯純度為70~95%,N-甲基吡咯烷酮純度為80~95%。
具體操作步驟為:首先將含水硫化鈉、相溶劑、助劑進行干燥脫水,所述脫水時間為30~50min,溫度為150~175攝氏度,干燥脫水后添加入對二氯苯進行合成,反應合成時間為20~30min,溫度為175~195攝氏度,反應后進行過濾,在過濾的時候添加進去洗液,在進行過濾和干燥即可得到聚苯硫醚。
所述脫水步驟中的脫水液和過濾步驟中的過濾液在收集后進入水分離塔和精餾塔,所述脫水液和濾液經水分離塔后,將廢水進行排放處理或是進入精餾塔進行回收處理。
所述洗液為磷酸鈉或水,能夠洗凈聚苯硫醚,令純度增加。
所述水分離塔和精餾塔中均為真空。
在一個實施例中,一種聚苯硫醚生產方法,包括以下原料:含水硫化鈉、對二氯苯、相溶劑、溶劑、助劑。所述相容劑采用2-二甲基苯酰異氰酸酯,所述助劑采用氯化聚乙烯,所述溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
2-二甲基苯酰異氰酸酯的純度為80%,氯化聚乙烯純度為70%,N-甲基吡咯烷酮純度為80%。
具體操作步驟為:首先將含水硫化鈉、相溶劑、助劑進行干燥脫水,所述脫水時間為30min,溫度為150攝氏度,干燥脫水后添加入對二氯苯進行合成,反應合成時間為20min,溫度為175攝氏度,反應后進行過濾,在過濾的時候添加進去洗液,在進行過濾和干燥即可得到聚苯硫醚。
所述脫水步驟中的脫水液和過濾步驟中的過濾液在收集后進入水分離塔和精餾塔,所述脫水液和濾液經水分離塔后,將廢水進行排放處理或是進入精餾塔進行回收處理。
所述洗液為磷酸鈉或水,能夠洗凈聚苯硫醚,令純度增加。
所述水分離塔和精餾塔中均為真空。
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