[發明專利]一種LED熒光粉預制膜的制造方法

在審

• 申請號: 201410325166.0
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104175578A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 梅霆;李旋;萬磊;郭克勤;朱凝
• 申請（專利權）人: 華南師范大學
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;H01L33/50
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 陳業勝;張春耀

1.一種LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

1)模具制作：選擇薄膜片和表面平滑的襯底，利用機械切割或激光切割在薄膜片上切割形成貫穿薄膜片上下表面的預制腔，將所述帶有預制腔的薄膜片固定于襯底上，得到所述模具，模具的模腔形成為所述薄膜片和襯底的結合，模腔高度為薄膜片的厚度；

2)澆鑄：將熒光粉和粘合劑按質量比為(0.1～1)∶1的比例均勻混合，并將所述熒光粉和粘合劑的混合物澆鑄到所述模腔內，澆鑄高度至薄膜片的表平面，使熒光粉預制膜制成的厚度決定于所選薄膜片的厚度；

3)壓印及固化：利用光刻工藝制備帶有倒梯形周期性光柵結構的印章，通過壓印工藝將所述印章壓蓋在充有所述混合物的模腔上，然后進行加熱固化；

4)脫模：加熱固化后首先將所述印章與所述模具分離，然后將固化成型的熒光粉層與所述模腔分離獲得所述熒光粉預制膜，熒光粉預制膜的表面為倒梯形的周期性光柵結構。

2.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，步驟(1)中所述帶有預制腔的薄膜片通過粘結壓緊的方式連接在所述襯底表面。

3.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，所述薄膜片的厚度為0.1-1mm。

4.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，所述步驟(3)中固化時間為10-300min，固化溫度為70-150℃。

5.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，步驟(4)中所述熒光粉預制膜的厚度為(0.1-1)mm±0.01mm。

6.根據權利要求1-3任一項所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，所述薄膜片的材料為聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚氨酯、K9玻璃片、石英玻璃片、鎳板、鉻板、不銹鋼板中的一種或以上。

7.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，所述印章的材料為聚二甲基硅氧烷、含氟聚硅氧烷、聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚氨酯、硅、鎳、二氧化硅、石英玻璃、碳化硅、金剛石、石墨烯中的一種或以上。

8.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，所述粘合劑為硅膠、環氧樹脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、聚四氟乙烯、聚苯醚中的一種或兩種以上的混合體。

9.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，所述熒光粉為YAG熒光粉、TAG熒光粉、紅色熒光粉、或紫外激發的RGB熒光粉中的一種或幾種熒光粉的混合粉。

10.根據權利要求1所述的LED熒光粉預制膜的制造方法，其特征在于，還包括步驟(5)：將步驟(4)所得的熒光粉預制膜進行切割，得到面積、形狀符合封裝要求的熒光粉層。