[發明專利]一種金屬還原罐罐蓋

無效

• 申請號: 201410324821.0
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104099471A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 李彥強;張小衛;曹發棟;張開保;廉學華
• 申請（專利權）人: 內蒙古金石鎂業有限公司
• 主分類號: C22B5/04
• 分類號: C22B5/04;C22B26/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬冶煉領域，更具體的說，涉及一種硅熱法煉鈣、鎂、鍶所使用的金屬還原罐。

背景技術

在皮匠法煉鎂的還原工序中，還原罐罐蓋重，人力搬動困難，會經常發生一些安全事故。還原罐罐蓋是用特別厚的鋼板制作，主要是為了克服大氣壓強導致的變形（罐內抽成10Pa左右的真空）。所以有必要減輕其重量，降低工人勞動強度。

同時，硅熱法煉鎂還原罐內溫度最高達1250℃左右，罐蓋溫度過高首先會對金屬的結晶產生影響；其次，很可能將罐蓋上的橡膠密封圈燒損，導致空氣進入還原罐而影響粗鎂質量或無粗鎂產出。所以有必要解決還原罐罐蓋溫度過高的問題。

另外，硅熱法煉鎂是在1200~1250℃的高溫下以及小于13.3Pa的真空條件下，用硅鐵（硅含量75%）還原煅燒后的白云石，反應生成鎂蒸氣并在溫度較低的結晶器內冷凝成結晶鎂。在生產過程中，白云石中的雜質鉀、鈉會對硅熱法煉鎂產生負面影響，白云石中鉀、鈉的氧化物在還原工序與鎂一起被還原出來后以蒸氣的形式逸出，由于鉀、鈉的蒸氣壓比鎂的高，會冷凝在罐口的鉀、鈉捕集器上，當開罐時與空氣接觸會產生劇烈的燃燒，所產生的熱量很容易點燃結晶鎂，將其氧化，降低鎂的實收率。

鑒于此，有必要設計一種改進的結構來解決上述問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種簡化生產工藝，提高出鎂質量的金屬還原罐罐蓋。

為達到上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種金屬還原罐罐蓋，所述金屬還原罐罐蓋包括朝向罐體內部的罐蓋內壁，所述罐蓋內壁向遠離罐蓋的方向延伸有結晶桶蓋板，所述罐蓋外壁上設有操作提手。

進一步地，所述金屬還原罐罐蓋還包括與所述罐蓋內壁相對的罐蓋外壁，所述罐蓋內壁和罐蓋外壁之間共同圍設形成有罐蓋水冷腔。

進一步地，所述罐蓋和結晶桶蓋板均呈圓形，所述罐蓋內壁呈內凹的球面，所述結晶桶蓋板垂直且位于所述罐蓋的軸心位置。

進一步地，所述呈內凹球面的罐蓋內壁的球心位于所述結晶桶蓋板遠離罐蓋一側。

進一步地，所述罐蓋外壁的材料厚度小于罐蓋內壁的材料厚度。

進一步地，所述結晶桶蓋板可拆卸地固定于所述罐蓋內壁。

進一步地，所述結晶桶蓋板和所述罐蓋內壁夾設形成的空間與所述錐形結晶桶內部空間與外界相通。

進一步地，所述結晶桶蓋板通過若干鋼筋焊接固定于罐蓋內壁。

進一步地，所述結晶桶蓋板設有與所述結晶桶蓋板和所述罐蓋內壁夾設形成的空間相貫通的槽。

進一步地，所述金屬還原罐罐蓋垂直設置，所述罐蓋的上半部分左右對稱設置有一對罐蓋掛鉤。

與現有技術相比，本發明至少具有以下優點：所述罐蓋內壁向遠離罐蓋的方向延伸設置的結晶桶蓋板，作為鉀鈉結晶的依附板，在罐蓋打開的同時即被取出，減少了生產工藝流程，也降低了鉀鈉點燃結晶鎂的風險。

附圖說明

圖1為本發明金屬還原罐的結構示意圖。

圖2為本發明金屬還原罐罐蓋的主視結構示意圖。

圖3為本發明金屬還原罐罐蓋的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明金屬還原罐進一步具體描述如下。

請參閱圖1至圖3，本發明金屬還原罐，包括縱長的罐體10和封閉所述罐體10一端開口的罐蓋20，所述罐體10包括靠近所述罐蓋20的冷卻部101和遠離所述罐蓋20的還原部102，所述罐蓋20包括面向縱長罐體10內部的罐蓋內壁201，所述金屬還原罐還包括放置于所述冷卻部101內的錐形結晶桶30，所述冷卻部101和還原部102之間放置有防輻射罩40以避免還原部102的熱量對錐形結晶桶30產生過大影響，所述錐形結晶桶30兩端開放形成靠近所述罐蓋20的小口301以及遠離所述罐蓋20的大口302，所述罐蓋20還設有非密封地遮蓋于所述小口301上的結晶桶蓋板202。所述設于罐蓋20上的結晶桶蓋板202，作為鉀鈉結晶的依附板，在罐蓋20打開的同時即被取出，減少了生產工藝流程，也降低了鉀鈉點燃結晶鎂的風險。此外，本實施例中所述的非密封是通過在結晶桶蓋板202上設置使所述結晶桶蓋板202和所述罐蓋內壁201夾設形成的空間與所述錐形結晶桶30內部空間相通的槽2021來實現的。