[發明專利]一種煤樣制粉裝置

有效

• 申請號: 201410324709.7
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104069919B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發明（設計）人: 王輝;李寧;張和鋒
• 申請（專利權）人: 遠光智和卓源(北京)科技有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙)11386
• 代理人: 龔頤雯,高峰

技術領域

本發明涉及煤樣監測領域，具體而言涉及一種煤樣制粉裝置。

背景技術

目前煤粉制樣作業工作中多數采用捶打式或對滾輪式破碎機，這類破碎機或者對煤樣本質破壞比較大，影響到煤樣本身的代表性，或者難以制作出顆粒大小完全滿足化驗要求的煤樣，因此還需要通過人工來篩選。市場上長期以來在使用的一種料缽式煤樣制粉機雖然能夠滿足化驗對煤樣顆粒大小的要求，但是這種制粉機需要通過人工來送料，制粉完成后還需要通過人工從料缽中把煤樣取出，無法實現自動化作業，難以適應無人化智能化制樣的發展趨勢。另外，在使用上述多種破碎機的整個制樣過程中，工人都需要長時間工作在高粉塵高噪聲的環境之中，工作環境惡劣，制樣程序復雜，工人的勞動強度大，工作效率低，由于人為因素的影響，很難保證樣品的準確性。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種自動化程度高，準確性好、環保的煤樣制粉裝置。

為了達到上述目的，根據本發明的第一個方面提供了一種煤樣制粉裝置，包括動力單元、偏心錘單元、聯軸器單元和制粉單元；其中，所述動力單元，為所述煤樣制粉裝置提供動力；所述偏心錘單元，包括偏心錘軸和偏心錘體；所述偏心錘軸與所述動力單元的動力輸出端相連，由所述動力單元驅動其轉動；所述偏心錘軸偏心設置在所述偏心錘上，圍繞所述偏心錘軸轉動；所述制粉單元，包括制粉外筒、制粉內筒、出料口，所述制粉外筒固定設置在所述偏心錘單元上方；所述制粉外筒設置有出料口、出料溜管和出料導引裝置，所述出料導引裝置設置在所述制粉外筒底部，將被卸物料導引至所述出料口，所述出料溜管與所述出料口連通，制粉完成后的煤樣經由所述出料溜管排出；所述制粉內筒設置在所述制粉外筒內部，包括制粉塊、制粉環和制粉內筒開閉機構；所述制粉塊、制粉環活動地設置在所述制粉內筒中，所述制粉環設置在所述制粉塊外圍；所述制粉塊和制粉環活動地設置在所述制粉內筒中，所述制粉塊設置在所述制粉環內。

優選地，所述裝置還包括支架和彈簧單元，所述彈簧單元包括彈簧座、彈簧銷52、彈簧，所述彈簧座設置在所述支架單元上，所述彈簧的一端與所述彈簧座連接，所述彈簧的另一端與所述制粉單元連接。

優選地，所述制粉內筒開閉機構包括，執行氣缸、制粉內筒底蓋開閉元件、行程限制螺母，所述執行氣缸的氣缸桿58與所述制粉內筒底蓋開閉元件相連，所述制粉內筒底蓋開閉元件與所述制粉內筒底蓋相連，通過所述執行氣缸的動作帶動所述制粉筒壁的運動從而實現開閉；所述行程限制螺母設置在所述氣缸桿58上，并能夠在所述氣缸桿上上下調節其位置；當所述氣缸桿運動時，所述行程控制螺母通過止擋物的止擋作用從而限制所述氣缸桿的運動范圍。

優選地，所述動力裝置為外轉子電機。

優選地，所述偏心錘軸與所述動力單元的動力輸出端相連的機構包括聯軸器單元；所述聯軸器單元包括彈性聯軸墊、第一聯軸器、第二聯軸器，所述聯軸器單元的上端設置有彈性聯軸墊，所述彈性聯軸墊將所述偏心錘軸下端鏈接和上側的第一聯軸器，下側的所述第二聯軸器器通過所述鍵與外轉子電機的輸出軸連接；所述第一聯軸器和所述第二聯軸器都設置有凸牙和凹槽，所述第一聯軸器和第二聯軸之間通過凸牙與凹槽相互嵌套的方式連接。

優選地，所述制粉內筒還包括吹洗介質進口，所述吹洗介質進口與所述制粉內筒內部連通，通過所述吹洗介質進口供應吹洗介質從而清除在所述內筒及外筒中殘留的煤樣。

優選地，所述吹洗介質為氣體，所述制粉內筒還包括入料溜管，所述入料溜管用于向所述制粉內筒內部供應物料；所述吹洗介質入口設置在所述入料溜管中。

優選地，通過所述執行氣缸的動作帶動所述制粉筒底蓋的運動從而實現開閉。

優選地，所述執行氣缸的數量包括多個，與所述底蓋的多個部位相連。

本發明通過上述制粉裝置能夠實現自動制粉，并在需要將制得的煤粉排出時能夠自動排出煤粉，從而有利于在整個自動化系統中實現智能制粉，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明實施例的自動化作業制粉機的總體結構圖；

圖2為本發明實施例的自動化作業制粉機外轉子電機與偏心錘的連接示意圖；

圖3為本發明實施例的自動化作業制粉機制粉機構內部結構圖；

圖4為本發明實施例的自動化作業制粉機執行氣缸的氣缸桿與制粉內筒底蓋開啟機構的連接方式的剖視圖。

具體實施方式