[發明專利]一種硅烷偶聯劑

在審

• 申請號: 201410324484.5
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104072802A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 丁玉蘭;方春平
• 申請（專利權）人: 常州市五洲化工有限公司
• 主分類號: C08K5/00
• 分類號: C08K5/00;C08K5/548;C08K5/544;C08K5/5435;C08K5/09;C08K5/098;C08L21/00
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本發明涉及一種硅烷偶聯劑。

背景技術

偶聯劑是指能提高無機增強材料或填料與聚合物界面間結合力的化學物質，常用作無機粉體材料的表面改性劑。按化學結構分，偶聯劑主要有硅烷類、鈦酸酯類、含磷化合物類、胺類和絡合物類。其中，硅烷偶聯劑是現今品種最多、用量最大的一種。然而硅烷偶聯劑大都存在一個問題，即硅烷偶聯劑一般是透明液體，遇水或與潮氣接觸時會發生水解，給其運輸、使用帶來極大不便。各公司為解決這個問題，紛紛提出了不同的改進方案。南京曙光化工集團就將雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物Si69與炭黑以1:1的比例進行混合，得到黑色固體偶聯劑Si69C，用兩份的用量替代Si69一份的用量。該產品解決了Si69運輸、稱量不便的問題。但其在應用上有一定限制，即不適合用于淺色及有色制品。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種高效、無毒、價格低廉、制備工藝簡單，能有效解決硅烷偶聯劑運輸、稱量的問題，適用于淺色及有色制品的偶聯劑替代品，又可以提高橡膠的加工性能的偶聯劑。

實現本發明目的的技術方案是：

一種新型硅烷偶聯劑，其特征在于將質量份為1～10份的硬脂酸加熱到熔融狀態，加入30～50份的對苯二甲酸金屬鹽，充分混合均勻，停留活化30min。在氮氣環境中，在原先混合好的粉體中加入35～50份硅烷偶聯劑，充分混合均勻，即得本發明。

所述對苯二甲酸金屬鹽優選對苯二甲酸鈣、對苯二甲酸鎂、對苯二甲酸鋅、對苯二甲酸鉀、對苯二甲酸鈉、對苯二甲酸鋇、對苯二甲酸鋁、對苯二甲酸鐵中的一種或幾種。

所述硅烷偶聯劑可以是雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si69)、雙(三乙氧基硅基丙基)二硫化物(Si75)、γ-巰丙基三乙氧基硅烷(KH-580)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)中的一種或幾種。

本發明創造的優點：本發明工藝簡單，所得產品性能優良，與橡膠相容性好，可有效提高白炭黑等無機粉體與橡膠的相容性。具有抗硫化返元作用，可降低用戶成本。

具體實施方式

實施例1

將質量份為10份的硬脂酸加熱到熔融狀態，加入40份的對苯二甲酸鈣，充分混合均勻，停留活化30min。在氮氣環境中，在原先混合好的粉體中加入50份硅烷偶聯劑Si69，充分混合均勻，即得本發明樣品1。

實施例2

將質量份為10份的硬脂酸加熱到熔融狀態，加入25份的對苯二甲酸金屬鎂、25份的對苯二甲酸金屬鋅，充分混合均勻，停留活化30min。在氮氣環境中，在原先混合好的粉體中加入40份硅烷偶聯劑Si75，充分混合均勻，即得本發明樣品2。

實施例3

將質量份為1份的硬脂酸加熱到熔融狀態，加入19份的對苯二甲酸鐵、15份的對苯二甲酸金屬鉀、15份的對苯二甲酸金屬鈉，充分混合均勻，停留活化30min。在氮氣環境中，在原先混合好的粉體中加入25份硅烷偶聯劑KH-580、25份硅烷偶聯劑KH-550，充分混合均勻，即得本發明樣品3。

實施例4

將質量份為10份的硬脂酸加熱到熔融狀態，加入20份的對苯二甲酸鋇、25份的對苯二甲酸鋁，充分混合均勻，停留活化30min。在氮氣環境中，在原先混合好的粉體中加入15份硅烷偶聯劑KH-560、15份硅烷偶聯劑Si69、15份硅烷偶聯劑Si75，充分混合均勻，即得本發明樣品4。

實施例5

物理機械性能：將偶聯劑5份、氧化鋅5份、硫磺1.0份、促進劑CZ0.6份加入100份橡膠中，制片，在143℃硫化60min過硫化情況下測量指數。300％定伸應力的檢測(采用GB/T8656)；拉伸強度及扯斷伸長率的檢測(采用GB/T8656)

從表中可以看出，與Si69及空白樣相比，所得樣品的定伸應力及拉伸強度增大，扯斷伸長率減小，這表明在硫化過程中，本發明產品起到了硫化返原劑的作用，補償了橡膠交聯密度的損失。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。