[發(fā)明專利]一種馬賽克鋪貼自動(dòng)貼紙生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410324353.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104097448A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 簡(jiǎn)偉闖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市榮冠玻璃建材有限公司
• 主分類號(hào): B44C7/02
• 分類號(hào): B44C7/02
• 代理公司: 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種馬賽克生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

馬賽克又稱紙皮磚，建筑上用于拼成各種裝飾圖案用的片狀小瓷磚。坯料經(jīng)半干壓成形，窯內(nèi)焙燒成。主要用于鋪地或內(nèi)墻裝飾，也可用于外墻飾面。在馬賽克鋪貼過(guò)程中，手工貼紙是效率較低、質(zhì)量不穩(wěn)定并且對(duì)人體有傷害的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的馬賽克貼紙方法為：手工用毛刷在紙上刷糨糊→拿起帶糨糊的紙放在篩好的馬賽克上→用手抹平壓實(shí)→手動(dòng)垛起→搬到空地自然曬干。其主要缺陷是效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、長(zhǎng)時(shí)間放置的膠水對(duì)員工手指有傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定的馬賽克鋪貼自動(dòng)貼紙生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種馬賽克鋪貼自動(dòng)貼紙生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，它包括機(jī)架及其上設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)、自動(dòng)貼紙機(jī)構(gòu)、篩板定位安裝機(jī)構(gòu)和控制各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制系統(tǒng)；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩側(cè)同步運(yùn)行的輸送鏈和驅(qū)動(dòng)輸送鏈動(dòng)作的電機(jī)，連接于電機(jī)與輸送鏈的鏈輪之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述篩板定位安裝機(jī)構(gòu)包括沿輸送鏈傳送方向依次設(shè)置的多個(gè)篩板安裝平臺(tái)和設(shè)置在篩板安裝平臺(tái)側(cè)緣的自動(dòng)左右對(duì)中、前后定位機(jī)構(gòu)，篩板安裝平臺(tái)的兩側(cè)通過(guò)連接軸與輸送鏈連接，放置于篩板安裝平臺(tái)上的篩板通過(guò)自動(dòng)左右對(duì)中、前后定位機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行前后左右四個(gè)方向上的定位；

所述貼紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩板定位安裝機(jī)構(gòu)的上方，包括支架及其上依次設(shè)置的自動(dòng)糨糊供給機(jī)構(gòu)、紙片供給機(jī)構(gòu)和自動(dòng)抹平機(jī)構(gòu)，先由自動(dòng)糨糊供給機(jī)構(gòu)對(duì)均勻排布在篩板上的馬賽克進(jìn)行涂糨糊處理；再由紙片供給機(jī)構(gòu)將紙片貼到涂覆有糨糊的馬賽克表面；隨后由自動(dòng)抹平機(jī)構(gòu)對(duì)剛貼好的紙片表面進(jìn)行抹平處理，使其緊貼于馬賽克上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說(shuō)明，它還包括一烘干設(shè)備，該烘干設(shè)備包括連接窯爐尾氣余熱系統(tǒng)的烘干裝置，該烘干裝置輸出若干條熱量輸送管道，篩板安裝平臺(tái)的下方設(shè)置有與所述熱量輸送管道對(duì)接的烘干腔，篩板安裝平臺(tái)上設(shè)置有一個(gè)以上的通風(fēng)窗，以便于烘干腔中的熱量能經(jīng)過(guò)通風(fēng)窗加熱烘干篩板上的馬賽克。

所述自動(dòng)左右對(duì)中、前后定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在篩板安裝平臺(tái)側(cè)緣的多組定位塊，其中至少有兩組定位塊的設(shè)置方向是相互垂直的，以實(shí)現(xiàn)篩板的左右、前后對(duì)中定位。

所述自動(dòng)糨糊供給機(jī)構(gòu)包括固定支架及其上設(shè)置的儲(chǔ)存糨糊的料斗、設(shè)置在料斗輸出端的涂料輥和驅(qū)動(dòng)料斗和涂料輥上下移動(dòng)的氣缸。

所述紙片供給機(jī)構(gòu)包括安放卷紙的輥軸支架和放紙輥軸、由電機(jī)帶動(dòng)的若干組送紙輥和與送紙輥對(duì)應(yīng)的壓紙機(jī)構(gòu)、紙帶切斷裝置和設(shè)置在末級(jí)送紙輥外的鋪紙機(jī)構(gòu)，放紙輥軸連接有編碼器，用于計(jì)量出紙的長(zhǎng)度。

所述放紙輥軸通過(guò)傳動(dòng)帶與輸送機(jī)構(gòu)的電機(jī)傳動(dòng)連接，以借用輸送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，節(jié)省能源和保證貼紙與輸送同步。

所述壓紙機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)臂、設(shè)置在擺動(dòng)臂一端的壓紙輥和與擺動(dòng)臂的轉(zhuǎn)軸連接的復(fù)位彈簧，壓紙輥通過(guò)復(fù)位彈簧的扭力，活動(dòng)頂壓于送紙輥上。

所述紙帶切斷裝置包括氣缸和連接于氣缸活塞桿上的切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)由夾具和刀片組成，活塞桿伸縮的方向與紙帶的傳送方向垂直。

所述鋪紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在紙帶切斷裝置下方的定位座和定位座上固定的兩側(cè)斜向設(shè)置的定位夾片，定位夾片的末端延伸至篩板的上方。

所述自動(dòng)抹平機(jī)構(gòu)設(shè)置在紙片供給機(jī)構(gòu)的輸出端，包括龍門(mén)架和活動(dòng)設(shè)置在龍門(mén)架上的升降壓頭，龍門(mén)架的橫桿上垂直設(shè)置有向下延伸的固定桿，該升降壓頭的上部活動(dòng)連接于固定桿的端部，固定桿套設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的另一端與升降壓頭頂壓配合。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

1、本發(fā)明采用輸送機(jī)構(gòu)、自動(dòng)貼紙機(jī)構(gòu)、篩板定位安裝機(jī)構(gòu)和控制各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制系統(tǒng)構(gòu)成的自動(dòng)貼紙生產(chǎn)線，不僅能提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確自動(dòng)貼紙，貼紙精度高。

2、本發(fā)明的貼紙機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)借用輸送機(jī)的動(dòng)力，節(jié)省能源和保證貼紙機(jī)構(gòu)與輸送同步；并利用編碼器計(jì)量紙的長(zhǎng)度，加工精度高。

3、本發(fā)明的烘干系統(tǒng)結(jié)合了生產(chǎn)馬賽克的窯爐的尾氣余熱進(jìn)行烘干處理，實(shí)現(xiàn)了能源的有效利用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部示意圖；

圖4為本發(fā)明的篩板安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的仰視圖；

圖6為本發(fā)明的局部側(cè)視圖；