[發(fā)明專(zhuān)利]水分散型熱塑性聚氨酯及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410324064.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104086739A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 貝文理;葉青;趙亮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江枧洋化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G18/66 | 分類(lèi)號(hào): | C08G18/66;C08G18/46;C08G63/688 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州金源通匯專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 朱新學(xué) |
| 地址: | 314500 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水分 散型熱 塑性 聚氨酯 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子化工領(lǐng)域,尤其是一種水分散型熱塑性聚氨酯樹(shù)脂及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱(chēng)水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑,無(wú)污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性。生產(chǎn)水性聚氨酯樹(shù)脂時(shí),目前普遍采用的是丙酮法工藝,即首先合成含有親水性基團(tuán)的預(yù)聚體,再將將預(yù)聚體溶解在丙酮之中,以降低體系的黏度,再在高速攪拌下,加入大量水產(chǎn)生相倒轉(zhuǎn),水變?yōu)檫B續(xù)相從而形成聚氨酯聚合物的水分散體,最后蒸餾除去丙酮得到不含溶劑的水性聚氨酯樹(shù)脂。但此種方法有以下一些缺點(diǎn):首先,因?yàn)閿嚢铇D(zhuǎn)速和電機(jī)功率的限制,預(yù)聚體黏度必須控制在可攪拌的范圍內(nèi),因此也就無(wú)法獲得較高分子量的聚氨酯聚合物,目前解決此問(wèn)題的方法是在分散后的預(yù)聚體加入高活性氨基樹(shù)脂進(jìn)行擴(kuò)鏈,但是此時(shí)由于水的存在,氨擴(kuò)鏈和水?dāng)U鏈存在競(jìng)爭(zhēng),所得的聚氨酯聚合物為鏈段中存在氨基甲酸酯、脲基甲酸酯等多種成分,乳液粒徑分布寬,儲(chǔ)存穩(wěn)定性不佳;同時(shí)丙酮法合成工藝時(shí)間較長(zhǎng),操作復(fù)雜,重復(fù)性不好。
熱塑性聚氨酯(簡(jiǎn)稱(chēng)TPU)是廣泛應(yīng)用的一類(lèi)聚氨酯材料,與溶劑法合成聚氨酯樹(shù)脂的工藝不同,TPU合成時(shí)完全不使用溶劑,而是直接將熔化狀態(tài)的原料進(jìn)行物理混合,然后通過(guò)高溫快速反應(yīng)或者中溫慢速熟化達(dá)到所需的分子量,整個(gè)過(guò)程不使用溶劑,操作簡(jiǎn)便易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。熱塑性聚氨酯一般可溶于極性溶劑,如丙酮、丁酮、乙酸乙酯、甲苯等,但由于分子鏈上無(wú)親水基團(tuán),因此無(wú)法分散于水中形成穩(wěn)定的乳液。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種具有親水性基團(tuán)的水分散型熱塑性聚氨酯樹(shù)脂及其生產(chǎn)方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的水分散型熱塑性聚氨酯樹(shù)脂,它由親水性聚脂多元醇、非親水性聚脂多元醇、二異氰酸酯組成,其中:親水性聚脂多元醇的質(zhì)量占總質(zhì)量的15-35%,非親水性聚脂多元醇的質(zhì)量占總質(zhì)量的65-75%,二異氰酸酯的質(zhì)量占總質(zhì)量的8-15%、擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量占總質(zhì)量的0.5-1.5%。
所述親水性聚脂多元醇由已二酸、間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉、新戊二醇、1,4-丁二醇組成,其中:已二酸的質(zhì)量占上述組份總質(zhì)量的25-55%,間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉的質(zhì)量占上述組份總質(zhì)量的15-25%,新戊二醇的質(zhì)量占上述組份總質(zhì)量的10-25%,1,4-丁二醇的質(zhì)量占上述組份總質(zhì)量的15-30%。
所述非親水性聚脂多元醇為已二酸和二元醇的反應(yīng)物,二元醇是乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇的一種或幾種,作為優(yōu)選,所述非親水性聚脂多元醇為己二酸、1,4-丁二醇、新戊二醇三者的共聚物,分子量為2000。
所述二異氰酸酯為低活性芳香族二異氰酸酯或脂肪族二異氰酸酯,作為優(yōu)選,所述二異氰酸酯為2,4-甲苯二異氰酸酯或六亞甲基二異氰酸酯或異佛爾酮二異氰酸酯。
一種水分散型熱塑性聚氨酯樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,第一步:合成親水性聚脂多元醇,向帶有真空脫水裝置、裝有溫度計(jì)、攪拌器和冷凝裝置的反應(yīng)釜中加入配方量的己二酸,間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉,新戊二醇,1,4-丁二醇,升溫同時(shí)開(kāi)始攪拌;當(dāng)升溫到160~190℃左右時(shí),開(kāi)始餾出水分和甲醇,繼續(xù)升溫至內(nèi)溫達(dá)到220℃,待餾出的水和甲醇接近理論量的時(shí),并測(cè)定酸值小于或等于15mg/KOH時(shí)開(kāi)始減壓蒸出反應(yīng)生成的低聚物和多余醇,當(dāng)餾出物減少或變慢時(shí),減壓進(jìn)行高真空反應(yīng),系統(tǒng)壓力保持在80Pa以下,反應(yīng)時(shí)間2.5-4小時(shí),縮聚反應(yīng)結(jié)束,在氮?dú)獗Wo(hù)下,解除真空出料得到親水性聚酯多元醇;第二步:合成水分散型熱塑性聚氨酯樹(shù)脂,向反應(yīng)釜中投入配方量的親水性聚酯多元醇、非親水聚酯多元醇、二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑,在溫度為70~80℃下攪拌反應(yīng)2.5-4小時(shí);所得的半液態(tài)預(yù)反應(yīng)物料注入密閉容器中在45-60℃保溫條件下放置一周后得到水分散型熱塑性聚氨酯樹(shù)脂。
作為優(yōu)化,第一步中在投料的同時(shí)加入有機(jī)鈦催化劑,且有機(jī)鈦催化劑的質(zhì)量大于或等于第一步投料總量的0.01%;第二步中在攪拌反應(yīng)3小時(shí)后加入有機(jī)鉍催化劑,再將所得的半液態(tài)預(yù)反應(yīng)料注入密閉容器中,其有機(jī)鉍催化劑的質(zhì)量大于或等于第二步投料總量的0.005%;所述的有機(jī)鈦催化劑為鈦酸四異丙酯。
其中擴(kuò)鏈劑為二元醇中的乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇的一種,優(yōu)選為:1,4-丁二醇。
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