[發(fā)明專利]一種新型齒輪泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410323703.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN104214086A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何祥軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何祥軍
• 主分類號(hào): F04C2/18
• 分類號(hào): F04C2/18;F04C11/00;F04C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輸送各種化學(xué)介質(zhì)或油或水或有毒有害或易燃易爆的液體，具有耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫、耐高壓、耐磨損的一種新型齒輪泵。

背景技術(shù)

目前的齒輪泵大多為齒輪油泵，僅勉強(qiáng)輸送低壓低溫(如70℃左右)的油類帶自潤(rùn)滑的液體，對(duì)于高壓高溫和高粘度(如5000cP)或極低粘度(如0.3cP)的介質(zhì)就很難正常輸送了；此外，由于當(dāng)前設(shè)計(jì)和加工的簡(jiǎn)單以及不能選用恰當(dāng)?shù)慕M合材料，對(duì)于有毒有害易揮發(fā)易腐蝕易結(jié)晶以及各種比較苛刻的化學(xué)介質(zhì)，基本無法正確有效的輸送；另一方面，由于設(shè)計(jì)加工和材料等諸多方面不足，使其使用范圍非常局限，其使用精度、計(jì)量水準(zhǔn)、循環(huán)效率、傳輸性能、安裝維護(hù)都很難滿足目前生產(chǎn)生活的要求，泵及齒輪的磨損非常厲害，維修難度大，使用成本高，泵的效率低，因而泵使用壽命很短。

目前的齒輪泵大多是用簡(jiǎn)易的機(jī)械聯(lián)軸器通過長(zhǎng)軸方式把泵和電機(jī)連接，通過齒輪將電機(jī)所輸出之機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的，但是這種簡(jiǎn)易的連接就會(huì)導(dǎo)致齒輪泵與電機(jī)軸的對(duì)中性無法保證，因而導(dǎo)致泵軸及機(jī)封上會(huì)受到不平衡的壓力，造成徑向載荷較大，限制了其壓力的提高，因此造成工作壓力較低，容易泄漏，液流不平穩(wěn)，脈動(dòng)較大，使接口或管道等會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，噪音特別大，設(shè)備很容易損壞，直接影響到泵的正常使用壽命，特別是有毒有害易揮發(fā)易腐蝕易結(jié)晶的介質(zhì)，就會(huì)造成對(duì)環(huán)境的破壞，浪費(fèi)了資源，更嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致人員的傷害，因而得不到廣泛有效的使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服目前技術(shù)的不足，本發(fā)明涉及一種新型齒輪泵，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和提高加工工藝及合理選用金屬與非金屬組合材料，并采用雙法蘭彈性體自對(duì)中結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器連接泵和電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種新型齒輪泵，其特征在于：泵主體(1)(2)(3)由泵前殼(1)、中殼(2)和后殼(3)及四個(gè)定位銷用螺栓(14a)、螺帽(14b)和墊片(14c)?連接而成，泵主體和泵底座(20)用螺栓(16a)、螺帽(16b)和墊片(16c)連接而組成的一種泵，泵主體采用316SS不銹鋼、哈氏合金或鈦合金等高質(zhì)量的合金材料進(jìn)行精密鑄造及精加工制造而成；其中，中殼(2)的兩側(cè)安裝有密封O型圈(10)，泵體內(nèi)由主軸(4)和從軸(5)分別裝上主齒輪(6)和從齒輪(7)相互嚙合而成，所述泵與液體接觸部位都采用316SS不銹鋼或高質(zhì)量的合金材料，并與各種耐腐蝕、耐酸堿、耐磨損、耐高溫、耐高壓的非金屬材料有機(jī)組合而成。

主齒輪(6)和從齒輪(7)分別由主軸(4)和從軸(5)上的主輪鍵(11a)和從輪鍵(11b)及卡簧(12)組成兩對(duì)組合體并相互嚙合；主從齒輪的兩側(cè)裝有耐磨板(9)，軸套(8a)和(8b)裝在主從軸(4)和(5)上，并裝入前殼(1)和后殼(3)的軸套孔內(nèi)且用銷子卡住，泵前殼(1)上裝有堵頭(13)；泵主軸(4)和從軸(5)是平行安裝的，主齒輪(6)和從齒輪(7)是垂直于主從軸且相互嚙合安裝的，泵進(jìn)出口位于泵頭兩側(cè)邊，均具有可互換性，可順時(shí)針或逆時(shí)針方向，要改變進(jìn)出口流向，只要調(diào)換電機(jī)的接線即可，可垂直或水平安裝。

主軸(4)和從軸(5)及主齒輪(6)和從齒輪(7)設(shè)有多個(gè)不同大小規(guī)格，耐磨板(9)、軸套(8a)和(8b)設(shè)有多個(gè)不同大小規(guī)格，泵前殼(1)、中殼(2)和后殼(3)等都可設(shè)有多個(gè)不同大小規(guī)格，為滿足各種工況的需要，它們之間可以有機(jī)配對(duì)組合成多個(gè)規(guī)格系列。

機(jī)封殼(36)與泵前殼(1)由螺栓(15a)和墊片(15b)連接，機(jī)封殼(36)與泵前殼(1)之間裝有密封O型圈。

泵底座(20)內(nèi)的主軸(4)上在機(jī)封殼(36)內(nèi)安裝機(jī)封動(dòng)環(huán)(31)，并設(shè)有可拆卸的螺塞(34)，機(jī)封靜環(huán)(32)壓在機(jī)封動(dòng)環(huán)上，機(jī)封靜環(huán)兩側(cè)裝有機(jī)封墊片(33)，機(jī)封蓋板(35)蓋在機(jī)封靜環(huán)(32)上，并用螺栓和螺帽與機(jī)封殼連接，設(shè)計(jì)采用的機(jī)械密封的種類有：?jiǎn)蝺?nèi)機(jī)械密封、雙機(jī)械密封、單外機(jī)械密封、填料密封、唇式密封等，其中單內(nèi)機(jī)械密封和雙機(jī)械密封是比較常用的，具有密封性能好，性價(jià)比高等特點(diǎn)。

泵底座(20)同電機(jī)(41)由螺栓和墊片連接，泵主軸(4)與電機(jī)軸是采用雙法蘭彈性體自對(duì)中結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器(37)對(duì)接而成，可設(shè)計(jì)提供大小不同的扭矩，扭矩可達(dá)1～75Nm，具有高溫高壓和高扭矩特點(diǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，壽命長(zhǎng)，滿足了更廣泛的現(xiàn)場(chǎng)安裝情況和應(yīng)用需求，聯(lián)軸器(37)配有多種大小不同的連接孔與各種電機(jī)或連接件有機(jī)對(duì)接組合成多個(gè)規(guī)格系列。