[發(fā)明專利]一種橇裝油氣田井口高壓油、氣、水、固四相分離計量裝置

有效

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• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN105239993B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王學(xué)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 王學(xué)軍
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00;E21B43/34;E21B47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橇裝油氣田井口高壓油、氣、水、固四相分離計量裝置。

背景技術(shù)

目前我國石油天然氣勘探、試采過程中天然氣中用的是傳統(tǒng)的設(shè)備是由除砂器、節(jié)流管匯、水套加熱爐中低壓油、氣、水三相分離器、計量罐等組成。由于勘探井沒有鋪設(shè)外輸管道測試過程中分離計量后的天然氣只能點火燒掉，這樣造成能源的浪費和環(huán)境的污染。

在過去的數(shù)十年的石油天然氣勘探、開發(fā)過程中使用的試油、試氣一整套地面計量設(shè)備數(shù)量多、安裝復(fù)雜、設(shè)備成本高，連接太繁瑣操作不方便，而且有些井場場地小，水套加熱爐安裝離井口安全距離要60米以上，因此無法安裝，造成很多不便。根據(jù)用戶的要求和我多年對油田地面計量設(shè)備的研究，研發(fā)了這臺油氣田井口高壓油、氣、水、固四相分離計量裝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種橇裝油氣田井口高壓油、氣、水、固四相分離計量裝置，目的是解決現(xiàn)有石油天然氣勘探中分離設(shè)備成本高、體積較大、安裝繁瑣以及計量后的分離物燃燒處理造成資源浪費和環(huán)境的污染的技術(shù)問題。

本發(fā)明為實現(xiàn)以上目的，采用如下方案：一種橇裝油氣田井口高壓油、氣、水、固四相分離計量裝置，由高壓氣分離模塊、低壓氣、油、水、固體分離模塊組成，所述高壓氣分離模塊通過高壓進(jìn)口輸入油、氣、水、固體殼體混合的液體，所述液體通過設(shè)有閥門的管道連接進(jìn)入一個或多個并聯(lián)組成的高壓旋流分離器進(jìn)行高壓氣分離，所述高壓旋流分離器的天然氣輸出端和液、固體混合輸出口與高壓液位平衡罐通過管道并聯(lián)相接，其中天然氣輸出端通過高壓氣輸出管道將高壓氣輸送至高壓氣出口，液、固體混合輸出口通過管道連接可調(diào)節(jié)流閥入口；所述中低壓氣、油、水、固體分離模塊通過管道輸入可調(diào)節(jié)流閥輸出的液、固體混合物，所述液、固體混合物通過分流管道一端輸送至中低壓旋流分離器內(nèi)的旋流氣、液、固分離器，另一端輸送至你們旋流分離器上的沖洗口；所述旋流氣、液、固分離器將四種混合物分離，其中分離出的低壓氣經(jīng)過中低壓旋流分離器氣上的捕霧器輸出，再通過低壓氣輸出管道輸出至低壓氣出口，分離出的固體中低壓旋流分離器氣上的排沙口輸出，在通過固體輸出管道輸送至排污口，分離的水經(jīng)過中低壓旋流分離器上的防渦流擋板一輸出，在通過水輸出管道輸送至水輸出口，分離出的油經(jīng)過中低壓旋流分離器上的防渦流擋板二輸出，再通過有輸出管道輸送至油出口。

優(yōu)選的，所述低壓氣輸出管道上依次設(shè)有氣體流量計、測壓儀、取樣口和壓力控制閥，其中氣體流量計和測壓儀之間的低壓氣管道與分支管道相連，所述分支管道上依次設(shè)有精密過濾器、進(jìn)口627調(diào)壓器和滌氣器，所述滌氣器輸出端分別連接多個儀表氣源或備用氣源口。

優(yōu)選的，所述固體輸出管道上設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，所述水輸出管道上依次連接閥門、取樣口、排水調(diào)節(jié)閥和閥門，所述閥門并接由閥門、流量計、閥門依次串聯(lián)的管道，所述排水調(diào)節(jié)閥通過管道并接一閥門。

優(yōu)選的，所述油輸出管道上依次連接閥門、取樣口、排油調(diào)節(jié)閥和閥門，所述閥門并接兩管道，所述每個管道上由閥門、流量計、閥門依次串接組成，所述排油調(diào)節(jié)閥上通過管道并接一閥門。

優(yōu)選的，所述閥門輸入端與閥門輸入端通過帶有閥門的管道連接。

優(yōu)選的，所述高壓進(jìn)口和高壓氣出口的管道上分別設(shè)有壓力顯示儀表。

優(yōu)選的，所述中低壓旋流分離器上設(shè)有壓力顯示儀表、溫度顯示儀表、安全閥和爆破片，所述安全閥輸出端和爆破片輸出端通過管道并聯(lián)外接安全閥放空端。

優(yōu)選的，所述在中低壓旋流分離器中油室和水室中間設(shè)有油水擋板。

優(yōu)選的，所述高壓液位平衡罐上設(shè)有液位控制器。

本發(fā)明的有益效果：本設(shè)備在井口出來的天然氣、油、水、固體顆粒混合物低于70MPa可以不減壓直接進(jìn)入該設(shè)備，由于本設(shè)備在高壓下進(jìn)行氣、液固分離，不經(jīng)過減壓溫度不會降低無需對介質(zhì)進(jìn)行加熱，省去了水套加熱爐、節(jié)流管匯等設(shè)備大大節(jié)省了設(shè)備成本；操作人員通過計算機(jī)測控中心能隨時了解和控制裝置的運行情況，操作簡單、安全可靠、大大減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，本設(shè)備所有儀表自動化控制系統(tǒng)供電只需要500W，比原來每天減少用電100KW，最大程度的降低了使用成本；對新井求產(chǎn)產(chǎn)時由于天然氣管網(wǎng)沒有鋪設(shè)就位，可以將天然氣出口壓力調(diào)壓到25MPa至35MPa充裝到高壓壓縮天然氣車?yán)撸皶r回收了能源，又減少了燃?xì)馀欧牛淖兞嗽瓉睃c火炬燒掉的浪費；目前為止本設(shè)備是油氣井試井求產(chǎn)、單井試采采最理想的設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)流程圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)平面圖。