[發明專利]全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺

有效

• 申請號: 201410323191.5
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104056800A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 丁文煜
• 申請（專利權）人: 丁文煜
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及旋轉刀夾具的清洗機，特別是涉及全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺。

背景技術

數控旋轉刀具的刀夾具（各種刀柄、刀夾頭及組件），在整個使用過程中，加工產生的鐵屑和粉塵雜質、切削液、操作過程中人員手上污漬、汗漬以及日常保存環境中的水汽、灰塵、油污會凝附在刀夾具的內、外表面形成污漬。特別是高精度加工的刀夾具（如高速銑、多軸高速銑），機床主軸的夾持面上的殘留污物，會影響刀夾具的夾持精度，導致刀具在高速旋轉時產生徑向跳動，直接改變旋轉動平衡，影響加工精度以及刀具、主軸的使用壽命。尤其是加熱冷縮夾持類型刀夾具，污漬不及時清除，在反復加熱后會在內外表面形成燒結層，導致夾持內腔圓直徑變小，達到一定程度后就會因加熱夾刀冷縮后受力過大而導致裂管現象（因為刀具直徑始終在公差范圍內，軸不變孔已變小）。目前刀夾具基本采用手工清洗方式，通常是將刀夾具拆卸下來后直接放到容器中用清洗劑或有機溶劑清洗，用手持毛刷對刀夾具內外表面進行刷洗。人工清洗方式繁瑣耗時，清洗效果差，特別是刷洗刀夾具內表面時，操作麻煩，清洗效率低。也有人設計了高壓清洗箱，在清洗箱內部的四周布置水管，水管上設置多個噴嘴，通過水泵將水從各個方向的噴嘴中強力噴出，從而對刀夾具外表面的各個部位進行清洗，清洗效率較高，但由于刀夾具是水平擺放，且多件放置時相互有遮蔽部位，噴淋不到所有的表面，且內表面很難直接噴淋到，達不到真正徹底清洗效果。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種對刀夾具內、外表面進行同步清洗，清洗效率高的全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺。

本發明全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺的技術方案是：其特征在于包括機架，在機架上設置噴淋旋轉清洗室，噴淋旋轉清洗室中設置外噴淋管和噴水旋轉機構，所述的噴水旋轉機構包括底座，底座上設置架空柱，架空柱上連接交叉滾珠軸承的外套，交叉滾珠軸承的內套上設置連接柱，連接柱上安裝轉盤，轉盤經動力帶動旋轉，在轉盤中部下安裝水路分路塊，水路分路塊連接旋轉接頭和三通接頭，旋轉接頭與進水管相連接，三通接頭連接出水噴嘴，出水噴嘴連接轉接座，轉接座上插置刀夾具，刀夾具內孔與出水噴嘴相通。

本發明公開了一種全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺，當要對刀夾具進行清洗時，先將刀夾具安放在轉接座上，轉接座通過螺紋固定在出水噴嘴上，出水噴嘴與刀夾具的內部相通并相對密封，然后由水泵將高壓水泵入外噴淋管和旋轉臺進水管中（高壓水為加熱后的堿性清洗液，堿性清洗液的具體配方為已有技術），外噴淋管對刀夾具的外表面進行沖洗，旋轉臺進水管的高壓水經旋轉接頭、水路分路塊、三通接頭，最后經出水噴嘴噴出，噴出的高壓水沖洗刀夾具的內部，保證刀夾具內部清洗干凈，減少刀夾具加熱后的燒結物，避免刀夾具內部變小導致熱縮力過大產生裂管現象，保證刀夾具與銑刀的裝配精度；而同時動力帶動轉盤旋轉，轉盤帶動水路分路塊、三通接頭、出水噴嘴、刀夾具和交叉滾珠軸承的內套旋轉，水路分路塊與旋轉接頭的上部旋轉配合，旋轉接頭的下部與旋轉臺進水管相連且固定不動，安放在轉接座上的刀夾具通過轉盤帶動旋轉，使外噴淋管對旋轉中刀夾具的各個外表面進行沖洗，保證全方位清洗干凈，實現自動清洗，清洗效率高。

本發明全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺，帶動轉盤旋轉的動力為轉盤下部周邊設置葉輪，在噴淋旋轉清洗室中設置水管，由水管噴出的水推動葉輪。由水推動葉輪帶動轉盤旋轉，結構簡單，不用考慮運動機構的水密問題，能耗省，尤其適合有液體工作環境下采用的動力。帶動轉盤旋轉的動力為電機經變速箱減速后帶動轉盤。所述的水路分路塊為1出3—1出6，1出3為1個進水口3個出水口，1出6為1個進水口6個出水口，可根據轉盤的尺寸和所需要清洗刀夾具的數量，在制造時設置不同規格的水路分路塊，以達到多路出水。所述機架上設置隔水圍板，轉盤下設置擋水圍板，隔水圍板和擋水圍板相配合。可有效阻擋沖洗后的水直接進入噴水旋轉機構內，只有極少量水從旋轉臺進水管穿入孔的間隙流入轉盤下的遮蔽空間。所述的機架中開有下水口。進入轉盤下空間的水可從下水口排出，避免交叉滾珠軸承在水中浸泡生銹，保證其使用壽命。

附圖說明

圖1是全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺的主視示意圖；

圖2是噴水旋轉機構的結構示意圖；

圖3是噴水旋轉機構的仰視示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種全自動旋轉刀夾具清洗機的噴水旋轉臺，如圖1—圖3所示，其特征在于：包括機架1，在機架上設置噴淋旋轉清洗室20，噴淋旋轉清洗室中設置外噴淋管30和噴水旋轉機構40，所述的噴水旋轉機構包括底座2，底座上設置架空柱，架空柱上連接交叉滾珠軸承3的外套，交叉滾珠軸承的內套上設置連接柱，連接柱上安裝轉盤4，轉盤經動力帶動旋轉，在轉盤中部下安裝水路分路塊5，水路分路塊連接旋轉接頭6和三通接頭7，旋轉接頭與進水管8相連接，三通接頭連接出水噴嘴9，出水噴嘴連接轉接座15，轉接座上插置刀夾具10，刀夾具內孔與出水噴嘴相通。當要對刀夾具10進行清洗時，先將刀夾具安放在轉接座15上，轉接座通過螺紋固定在出水噴嘴9上，出水噴嘴與刀夾具10的內部相通并相對密封，然后由水泵將高壓水泵入外噴淋管30和旋轉臺進水管8中（高壓水為加熱后的堿性清洗液，堿性清洗液的具體配方為已有技術），外噴淋管30對刀夾具10的外表面進行沖洗，旋轉臺進水管8的高壓水經旋轉接頭6、水路分路塊5、三通接頭7，最后經出水噴嘴9噴出，噴出的高壓水沖洗刀夾具10的內部，保證刀夾具內部清洗干凈，減少刀夾具加熱后的燒結物，避免刀夾具內部變小導致熱縮力過大產生裂管現象，保證刀夾具與銑刀的裝配精度；而同時動力帶動轉盤4旋轉，轉盤帶動水路分路塊5、三通接頭7、出水噴嘴9、刀夾具10和交叉滾珠軸承3的內套旋轉，水路分路塊5與旋轉接頭6的上部旋轉配合，旋轉接頭的下部與旋轉臺進水管8相連且固定不動，安放在轉接座15上的刀夾具10通過轉盤4帶動旋轉，使外噴淋管30對旋轉中刀夾具10的各個外表面進行沖洗，保證全方位清洗干凈，實現自動清洗，清洗效率高。帶動轉盤4旋轉的動力為轉盤下部周邊設置葉輪11，在噴淋旋轉清洗室20中設置水管，由水管噴出的水推動葉輪11。由水推動葉輪11帶動轉盤4旋轉，結構簡單，不用考慮運動機構的水密問題，能耗省，尤其適合有液體工作環境下采用的動力。帶動轉盤4旋轉的動力為電機經變速箱減速后帶動轉盤。所述的水路分路塊5為1出3—1出6，1出3為1個進水口3個出水口，1出6為1個進水口6個出水口，可根據轉盤4的尺寸和所需要清洗刀夾具10的數量，在制造時設置不同規格的水路分路塊5，以達到多路出水。所述機架1上設置隔水圍板13，轉盤下設置擋水圍板14，隔水圍板和擋水圍板相配合。可有效阻擋沖洗后的水直接進入噴水旋轉機構內，只有極少量水從旋轉臺進水管8穿入孔的間隙流入轉盤4下的遮蔽空間。所述的機架1中開有下水口12。進入轉盤4下空間的水可從下水口12排出，避免交叉滾珠軸承3在水中浸泡生銹，保證其使用壽命。