[發明專利]深溝球軸承外圈以及用于制造深溝球軸承外圈的合金材料

有效

• 申請號: 201410322855.6
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104088909A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 徐挺
• 申請（專利權）人: 徐挺
• 主分類號: F16C33/58
• 分類號: F16C33/58;F16C33/62;C22C38/16
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明涉及一種深溝球軸承外圈，還涉及一種用于制造深溝球軸承外圈的合金材料。

背景技術

滾動軸承是應用廣泛的重要機械基礎件，廣泛應用于國民經濟和國防事業各個領域。滾動軸承在工作時，由于滑動摩擦而造成軸承發熱和磨損，特別在高溫運轉條件下，慣性離心力的作用加劇了摩擦、磨損與發熱，嚴重時會造成保持架燒傷或斷裂不能正常工作，致使軸承使用效率低，壽命短。另外，軸承外圈結構設置也存在不足，在進行相對運動和承受一定的徑向負荷和軸向負荷，對軸承內外圈的強度和受力點牢固的要求比較高。同時，目前用于制造軸承的合金材料無法實現自潤滑，導致需要添加很多的潤滑油，使用成本大大提高，不利于企業長期發展，有待改進。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種深溝球軸承外圈，提高結構強度和潤滑性能，降低產品負荷，延長使用壽命。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

深溝球軸承外圈，包括外圈本體，其特征在于：所述外圈本體的外端面為錐形面，在外圈本體的內表面嵌有環形石墨層，所述石墨層靠近外圈本體外徑大的一端，在石墨層的兩側形成卡槽，在所述卡槽底部嵌有石墨條。

與現有技術相比較，本發明具有以下的有益效果：

本發明深溝球軸承外圈，包括外圈本體，其特征在于：所述外圈本體的外端面為錐形面，在外圈本體的內表面嵌有環形石墨層，所述石墨層靠近外圈本體外徑大的一端，在石墨層的兩側形成卡槽，在所述卡槽底部嵌有石墨條，這樣的結構設置石墨層靠近外圈本體外徑大的一端，能夠提高整個軸承外圈的結構強度，用于軸承安裝后，結構牢固度提高，重心往下較穩，延長壽命壽命。同時錐形面的設置，能夠分化作用力，降低徑向負荷和軸向負荷，使得整個軸承外圈更加牢固。

本發明在石墨層的兩側形成卡槽，在所述卡槽底部嵌有石墨條；該卡槽的設置，為了便于密封圈和卡圈的卡入，同時石墨條能夠起到潤滑效果，減少潤滑油的加入，還能起到防塵效果。

本發明的目的之二，是在于提供一種合金材料，提高深溝球軸承外圈的抗氧化能力和潤滑度，延長使用壽命。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種用于制造深溝球軸承外圈的合金材料，其特征在于：按照重量比包括以下組份：

鐵含量在60-80％；

錳含量在6-8％；

銅含量在3-5％；

鎂含量在3-5％；

鋁含量在0.5-10％；

鎘含量在0.3-2％；

鋰含量在1-8％；

納米石墨含量在1.5-5％。

對本發明做進一步優選，按照重量比包括以下組份：

鐵含量在60-75％；

錳含量在6-8％；

銅含量在3-5％；

鎂含量在3-5％；

鋁含量在0.5-8％；

鎘含量在0.3-2％；

鋰含量在3-8.5％；

納米石墨含量在3-5％。

對本發明做進一步優選，按照重量比包括以下組份：

鐵含量在78％；

錳含量在7％；

銅含量在4.7％；

鎂含量在5％；

鋁含量在0.5％；

鎘含量在1.3％；

鋰含量在1.5％；

納米石墨含量在2％。

對本發明做進一步優選，按照重量比包括以下組份：

鐵含量在73％；

錳含量在5％；

銅含量在3％；

鎂含量在5％；

鋁含量在4.2％；

鎘含量在0.3％；

鋰含量在6.5％；

納米石墨含量在3％。

與現有技術相比較，本發明具有以下的有益效果：

本發明中，在主要組成成分中的鐵含量在60-80％，為了放置抗氧化，添加了錳含量在5-8％、鎂含量在3-7％、鋰含量在1-2％、鎘含量在0.3-3％；這些元素的增加，提高了整體軸承外圈的抗氧化力和防腐蝕力，延長使用壽命。另外，還增加了銅含量在3-5％、鋁含量在0.5-2％，增加整體的強度，另外還增加了納米石墨含量在1.5-2％，這會使得整個合金性質產生一定的變化，即使得合金具有一定的自潤滑效果，因為石墨具有良好的潤滑效果，故此添加了石墨，能夠增加潤滑性，降低潤滑油的需求，減少添加的次數，本發明在市場上尚未出現，具有新穎性。

為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。

附圖說明