[發明專利]一種耐溫沖針及其制備方法

有效

• 申請號: 201410322742.6
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104099519A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 吳滿旵
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州文昌金屬制品有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C21D8/00;B21D37/10
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

1.一種耐溫沖針，其特征在于，所述耐溫沖針的組成元素及質量百分比為：碳(C)：0.30％-0.40％，鉻(Cr)：12.50％-14.70％，鉬(Mo)：0.10％-0.20％，錸(Re)：0.50％-1.20％，余量為鐵(Fe)以及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的耐溫沖針，其特征在于，所述雜質中，硫(S)元素的質量百分比小于等于0.025％，磷(P)元素的質量百分比小于等于0.025％。

3.根據權利要求2所述的耐溫沖針，其特征在于，所述耐溫沖針的組成元素及質量百分比為：碳(C)：0.35％，鉻(Cr)：13.50％，鉬(Mo)：0.15％，錸(Re)：0.80％，余量為鐵(Fe)以及不可避免的雜質。

4.根據權利要求2所述的耐溫沖針，其特征在于，所述耐溫沖針的組成元素及質量百分比為：碳(C)：0.30％，鉻(Cr)：14.7％，鉬(Mo)：0.1％，錸(Re)：1.20％，余量為鐵(Fe)以及不可避免的雜質。

5.根據權利要求2所述的耐溫沖針，其特征在于，所述耐溫沖針的組成元素及質量百分比為：碳(C)：0.40％，鉻(Cr)：12.5％，鉬(Mo)：0.2％，錸(Re)：0.50％，余量為鐵(Fe)以及不可避免的雜質。

6.一種耐溫沖針的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟：

S1、原料配制：按權利要求1中所述耐溫沖針的組成元素及質量百分比配制原料，并在820℃-870℃下鍛造成耐溫沖針坯件；

S2、退火處理：將耐溫沖針坯件進行等溫球化退火處理，再將其加工成耐溫沖針初成品；

S3、淬火與回火：將耐溫沖針初成品加熱至1100℃-1150℃進行油冷淬火，保溫1-3小時后冷卻，然后進行回火處理，第一次回火溫度為540℃-570℃，保溫1-3小時，冷卻至60℃后于530℃-550℃下進行第二次回火處理，得耐溫沖針半成品；

S4、表面拋光處理：將耐溫沖針半成品進行化學拋光處理即得耐溫沖針成品。

7.根據權利要求6所述耐溫沖針的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述鍛造處理的鍛造溫度為830℃-850℃。

8.根據權利要求6所述耐溫沖針的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述等溫球化退火中加熱溫度為800℃-850℃，保溫時間為2-4小時，等溫退火溫度為730℃-750℃，保溫時間為3-5小時。

9.根據權利要求6所述耐溫沖針的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述表面淬火處理為加熱至1110℃-1130℃進行油冷淬火，保溫1-3小時后冷卻，然后進行回火處理，第一次回火溫度為550℃-560℃，保溫3小時，冷卻至60℃后在540℃-550℃下進行第二次回火處理。

10.根據權利要求6所述耐溫沖針的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述的化學拋光處理中拋光溫度為10℃-40℃，拋光時間為0.5-3min。