[發明專利]預應力高強螺紋鋼筋錨固體系及施工方法無效
| 申請號: | 201410322698.9 | 申請日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN104060535A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 孟凡超;甘國榮;吳偉勝;朱萬旭;劉明虎;龍躍;付委;張革軍;鄧科;楊開壯 | 申請(專利權)人: | 柳州歐維姆機械股份有限公司;中交公路規劃設計院有限公司 |
| 主分類號: | E01D19/14 | 分類號: | E01D19/14;E01D21/00;E04C5/12 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 張榮玖 |
| 地址: | 545005 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預應力 高強 螺紋 鋼筋 錨固 體系 施工 方法 | ||
1.一種預應力高強螺紋鋼筋錨固體系,是包括預應力高強螺紋鋼筋、擰在預應力高強螺紋鋼筋上的螺母和錨墊板組成的有粘結螺紋鋼筋錨固體系,其特征在于:所述預應力高強螺紋鋼筋為冷擠壓大螺距連續全螺紋鋼筋,在螺母(2)和錨墊板(5)之間的預應力高強螺紋鋼筋上套有墊板(3)、絕緣墊板(4),在兩端錨墊板間的預應力高強螺紋鋼筋外有塑料波紋管(8), 兩端錨墊板下面都放有螺旋筋(6),在錨墊板(5)和塑料波紋管(8)的接縫處套有熱縮套(7),當張拉完成后,在波紋管(8)和預應力高強螺紋鋼筋(9)之間灌有水泥漿(11)。
2.根據權利要求1所述的預應力高強螺紋鋼筋錨固體系,其特征在于:所述冷擠壓大螺距連續全螺紋鋼筋的公稱直徑d為20~200mm,所述冷擠壓大螺距連續全螺紋鋼筋的連續全螺紋是螺紋橫截面為類梯形的連續螺紋,該連續螺紋的螺距l為10~60mm,螺牙的牙形夾角a為75°~105°,螺牙的牙高h為1.2mm~15mm。
3.根據權利要求1或2所述的預應力高強螺紋鋼筋錨固體系,其特征在于:在兩端錨墊板(5)外側有密封罩(1),將預應力高強螺紋鋼筋端頭、擰在預應力高強螺紋鋼筋上的螺母(2)和安裝在在螺母(2)和錨墊板(5)之間的墊板(3)、絕緣墊板(4)密閉罩在一起,密封罩上開有注漿口;墊板(3)上有垂直于預應力鋼筋用于注漿的直孔2~6個,錨墊板(5)為帶有密封筒的一體式鋼墊板。
4.一種預應力高強螺紋鋼筋錨固體系的施工方法,其特征在于:該施工方法包括以下步驟:
A、備料:用專用生產設備生產冷擠壓大螺距連續全螺紋鋼筋制作需要長度的預應力高強螺紋鋼筋;
B、安裝兩端預應力高強螺紋鋼筋錨固體系:安裝預應力高強螺紋鋼筋錨固體系有以下兩種方法:
①將預應力高強螺紋鋼筋擰上螺母與配套的墊板、絕緣墊板、錨墊板以及位于錨墊板下的螺旋筋、塑料波紋管一起預埋構成預應力高強螺紋鋼筋錨固體系,按常規澆注混凝土的施工方法在兩端預應力高強螺紋鋼筋錨固體系之間澆注混凝土;
②先預埋預應力高強螺紋鋼筋錨固體系的錨墊板以及位于錨墊板下的螺旋筋、塑料波紋管與混凝土預制成預制構件后,再在錨墊板上依次安裝絕緣墊板、墊板以及預應力高強螺紋鋼筋及螺母構成預應力高強螺紋鋼筋錨固體系;
C、張拉:按要求張拉預應力高強螺紋鋼筋至設計拉力,并用專用扭緊裝置鎖定螺母;
D、安裝密封罩:預應力高強螺紋鋼筋張拉鎖定后,安裝密封罩(1),將預應力高強螺紋鋼筋端頭、擰在預應力高強螺紋鋼筋上的螺母(2)和安裝在在螺母(2)和錨墊板(5)之間的墊板(3)、絕緣墊板(4)密閉罩在一起;
E、真空灌漿:抽真空后,通過密封罩的注漿口進行整個預應力孔道的灌漿。
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