[發(fā)明專利]一種高含濕煙氣顯熱潛熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410322491.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN104061800A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣受寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南思為能源環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): F28C3/06
• 分類號(hào): F28C3/06;F28F25/06
• 代理公司: 長沙星耀專利事務(wù)所 43205
• 代理人: 舒欣;寧星耀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高含濕煙氣顯熱潛熱回收裝置。

背景技術(shù)

目前，公知的能同時(shí)回收煙氣顯熱和潛熱裝置分兩類：一類是間壁式的，煙氣與余熱吸收介質(zhì)分別位于間壁的兩側(cè)，間壁兩側(cè)或有擴(kuò)展換熱面，此類煙氣余熱回收裝置金屬耗量大，傳熱端差大，存在傳熱面帶來的污垢熱阻和間壁熱阻；另一類是直接接觸式的，煙氣在噴淋塔內(nèi)一般與液相介質(zhì)逆流直接接觸換熱，噴淋塔有空塔和填料塔兩種，空塔液相介質(zhì)需壓力霧化，動(dòng)力消耗大，噴孔直徑小，易堵塞，填料塔造價(jià)高，阻力大，動(dòng)力消耗也大，填料間易堵塞。

拜爾法和燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中赤泥洗滌需要大量的洗水，洗水溫度約90℃左右，洗水來源一般為赤泥大壩中雨水和赤泥沉降分離的赤泥水，以及工藝中的循環(huán)下水，并通過燃煤鍋爐蒸汽加熱升溫至90℃左右，呈堿性，且含有一定的易結(jié)疤的固體懸浮物。氫氧化鋁焙燒爐和熟料燒成窯要向大氣中排放大量溫度在150～200℃的含

硫含塵且含濕量在40%以上的低品位煙氣。

目前還沒有一種有效的專門應(yīng)用于拜爾法和燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中的高含濕煙氣顯熱潛熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種傳熱端差較小，避免傳熱面帶來的污垢熱阻和間壁熱阻，提高煙氣與水流的熱交換效率，煙氣所受阻力較小，動(dòng)力消耗小的高含濕煙氣顯熱潛熱回收裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種高含濕煙氣顯熱潛熱回收裝置，包括塔，所述塔為中空結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)壁設(shè)防腐內(nèi)襯，塔包括塔身和塔頂，塔身從下至上依次分為集液水封段、煙氣均流段、接觸換熱段、噴淋再細(xì)化段和汽液分離段，所述集液水封段和煙氣均流段的分界處設(shè)置有煙氣進(jìn)口，所述塔頂設(shè)有煙氣出口；

所述煙氣進(jìn)口的端面為方形結(jié)構(gòu)，煙氣進(jìn)口向上傾斜，與水平面呈6°～10°夾角；所述集液水封段的下部設(shè)置有排污管和熱水輸送管，熱水輸送管位于排污管的上方，集液水封段的上部設(shè)置有水封溢流管；所述煙氣均流段設(shè)置有整流導(dǎo)流柵；所述接觸換熱段為一段空塔；所述噴淋再細(xì)化段設(shè)置有2～4層螺旋噴嘴，螺旋噴嘴位于塔身的內(nèi)部，每層螺旋噴嘴的數(shù)量為12～36個(gè)，每層螺旋噴嘴沿圓周均勻分布，所述螺旋噴嘴的噴口均朝上，每層螺旋噴嘴上方均設(shè)置有細(xì)化絲網(wǎng)；所述氣液分離段設(shè)置有氣液分離器和沖洗噴嘴，沖洗噴嘴位于氣液分離器的上方或下方。

進(jìn)一步，所述煙氣進(jìn)口與水平面呈8°夾角。

進(jìn)一步，所述塔身的外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爬梯，旋轉(zhuǎn)爬梯從塔身的下部延伸至塔身的上部，所述塔身的外壁中部設(shè)置有操作平臺(tái)，所述塔頂設(shè)有防雷裝置。

進(jìn)一步，所述塔身和煙氣出口均為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)；所述塔身的內(nèi)徑為2m～9m，塔身的內(nèi)徑與煙氣進(jìn)口的寬度的比例為10∶5～6。

進(jìn)一步，所述塔身和煙氣出口均為中空的方形柱體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述接觸換熱段的高度為3m～24m。

進(jìn)一步，所述氣液分離器為兩級(jí)波紋折流板式慣性氣液分離器。

進(jìn)一步，所述細(xì)化絲網(wǎng)采用80～100目的不銹鋼細(xì)化絲網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述煙氣出口的高度為5m。

進(jìn)一步，所述螺旋噴嘴為實(shí)心錐形螺旋噴嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）本發(fā)明傳熱端差較小，避免傳熱面帶來的污垢熱阻和間壁熱阻。

（2）噴淋再細(xì)化段設(shè)置有2～4層螺旋噴嘴，螺旋噴嘴的噴口均朝上，水流從下往上噴，每層螺旋噴嘴上方均設(shè)置有細(xì)化絲網(wǎng)，從下往上噴出的水流在細(xì)化絲網(wǎng)上細(xì)化，能夠有效避免水流需壓力霧化，動(dòng)力消耗較小，螺旋噴嘴的噴孔不易堵塞，同時(shí)也增大了煙氣與水流的接觸面積和接觸時(shí)間，能夠有效提高煙氣與水流的熱交換效率。

（3）接觸換熱段為一段空塔，煙氣所受阻力較小，動(dòng)力消耗小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—煙氣進(jìn)口，2—集液水封段，3—煙氣均流段，4—接觸換熱段，5—噴淋再細(xì)化段，6—汽液分離段，7—煙氣出口，8—整流導(dǎo)流柵，9—旋轉(zhuǎn)爬梯，10—操作平臺(tái)， 201—排污管，202—熱水輸送管，203—水封溢流管，501—螺旋噴嘴，502—細(xì)化絲網(wǎng)，601—?dú)庖悍蛛x器，602—沖洗噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。