[發明專利]一種鋼木防火門

有效

• 申請號: 201410322179.2
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104047523A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 梁甫文
• 申請（專利權）人: 重慶宏杰門業有限責任公司
• 主分類號: E06B5/16
• 分類號: E06B5/16;E06B3/70;B28B1/087;B28B1/50;B28B11/24
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1.一種鋼木防火門，包括門扇，其特征在于所述的門扇由鋼芯防火板外包貼木板構成；其中鋼芯防火板由雙層鋼板作為骨架，然后在雙層鋼板骨架的內外包覆防火保溫漿料壓模而成。

2.根據權利要求1所述的鋼木防火門，其特征在于所述的鋼芯防火板的具體制作方法由預制發泡材料、預制干粉材料、摻入混合、制模、成型、固化、蒸養、烘干共八大步驟完成，其具體方法如下：

⑴預制發泡材料：按照重量份將1.5-2.5份發泡劑加入到100份水中，攪拌7-9分鐘，得到發泡材料；

⑵預制干粉材料：按照重量份將膨脹玻化微珠45-55份、輕燒粉140-160份、耐火水泥75-85份、硅灰23-27份、石膏23-27份、配料纖維4-6份、防水劑1.5-2.5份、膠粉4-6份，充分混合攪拌3-5分鐘，得到干粉材料；其中配料纖維由聚丙烯短纖維和短切碳纖維等重量混合而成；

⑶摻入混合：將發泡材料和干粉材料共同倒入到混合攪拌系統中，先將發泡材料倒入一半時再同時倒入干粉材料，并同時倒完，倒料時邊倒邊攪拌，倒料完成后繼續攪拌2分鐘，然后按照每噸混合材料配備0.3-0.7立方米氮氣的比例加入氮氣，1分鐘加完，邊加邊攪拌，氮氣加完畢后再攪拌1分鐘，得到防火保溫漿料；

⑷制模：將兩塊門扇形狀的鋼板用多個鋼柱焊接成雙層鋼板骨架，鋼板上有多個圓孔，鋼板的厚度為0.5-3mm，圓孔的直徑為3-30mm，鋼柱的長度為3-30mm，雙層鋼板骨架焊接成型后兩塊鋼板之間的圓孔不對齊，再將雙層鋼板骨架放入鋼芯防火板成型模中；

⑸成型：將防火保溫漿料倒入到鋼芯防火板成型模中，邊倒邊不斷振動，并采用氣壓抹平，待防火保溫漿料在雙層鋼板骨架內外填實抹平后進行初凝養護8-10分鐘，做成鋼芯防火板初坯；

⑹固化：將鋼芯防火板初坯在溫度為280-300度的固化系統中固化5-7分鐘；

⑺蒸養：將固化后的鋼芯防火板初坯進行修邊，然后放入蒸養釜中蒸養三次，每次蒸養2分鐘，第一次蒸養溫度為90-110℃，第二次蒸養溫度為170-190℃，第三次蒸養溫度為90-110℃；

⑻烘干：蒸養完成后，將鋼芯防火板初坯輸送至定時調溫式烘烤箱中烘烤，將烘烤箱內的溫度從常溫開始，以每分鐘升溫10度的速度逐步升至300度，停留1分鐘后再以每分鐘10度的速度逐步降到60度，即得到鋼芯防火板。

3.根據權利要求2所述的鋼木防火門，其特征在于所述的鋼芯防火板的具體制作方法由預制發泡材料、預制干粉材料、摻入混合、制模、成型、固化、蒸養、烘干共八大步驟完成，其具體方法如下：

⑴預制發泡材料：按照重量份將2份發泡劑加入到100份水中，攪拌8分鐘，得到發泡材料；

⑵預制干粉材料：按照重量份將膨脹玻化微珠50份、輕燒粉150份、耐火水泥80份、硅灰25份、石膏25份、配料纖維5份、防水劑2份、膠粉5份充分混合攪拌4分鐘；

⑶摻入混合：將發泡材料和干粉材料共同倒入到混合攪拌系統中，先將發泡材料倒入一半時再同時倒入干粉材料，并同時倒完，倒料時邊倒邊攪拌，倒料完成后繼續攪拌2分鐘，然后每噸混合材料加入0.5立方米氮氣，1分鐘加完，邊加邊攪拌，氮氣加完畢后再攪拌1分鐘，得到防火保溫漿料；

⑷制模：將兩塊門扇形狀的鋼板用多個鋼柱焊接成雙層鋼板骨架，鋼板上有多個圓孔，鋼板的厚度為1mm，圓孔的直徑為15mm，鋼柱的長度為10mm，雙層鋼板骨架焊接成型后兩塊鋼板之間的圓孔不對齊，再將雙層鋼板骨架放入鋼芯防火板成型模中；

⑸成型：將防火保溫漿料倒入到鋼芯防火板成型模中，不斷振動，并采用氣壓抹平，待防火保溫漿料在雙層鋼板骨架內外填實抹平后進行初凝養護9分鐘，做成鋼芯防火板初坯；

⑹固化：將鋼芯防火板初坯在溫度為290度的固化系統中固化6分鐘；

⑺蒸養：將固化后的鋼芯防火板初坯進行修邊，然后放入蒸養釜中蒸養三次，每次蒸養2分鐘，第一次蒸養溫度為100℃，第二次蒸養溫度為180℃，第三次蒸養溫度為100℃；

⑻烘干：蒸養完成后，將鋼芯防火板初坯輸送至定時調溫式烘烤箱中烘烤，將烘烤箱內的溫度從常溫開始，以每分鐘升溫10度的速度逐步升至300度，停留1分鐘后再以每分鐘10度的速度逐步降到60度，即得到鋼芯防火板。