[發明專利]一種草甘膦副產物中廢鹽的純化設備及純化工藝有效
| 申請號: | 201410322147.2 | 申請日: | 2014-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN104098113A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 韓翼;覃立忠;王瑞寶 | 申請(專利權)人: | 湖北泰盛化工有限公司 |
| 主分類號: | C01D3/14 | 分類號: | C01D3/14 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443007 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種草 副產物 中廢鹽 純化 設備 工藝 | ||
1.一種草甘膦副產物中廢鹽的純化設備,其特征在于,洗鹽槽(1-1)底部經線路管道與渣漿泵(2-1)連接后與離心機(3-1)連接,離心機(3-1)經線路管道再與洗鹽槽(1-2)上部連接;洗鹽槽(1-2)底部經線路管道與渣漿泵(2-2)連接后與離心機(3-2)連接,離心機(3-2)經線路管道再與洗鹽槽(1-3)上部連接;洗鹽槽(1-3)底部經線路管道與渣漿泵(2-3)連接后與離心機(3-3)連接,離心機(3-3)經線路管道與化鹽池(4)連接,化鹽池(4)底端經線路管道與鹽水輸送泵(5)連接。
2.根據權利要求1所述的草甘膦副產物中廢鹽的純化設備,其特征在于,離心機(3-1)還設置有至洗鹽槽(1-1)的線路管道,離心機(3-2)還設置有至洗鹽槽(1-2)的線路管道,離心機(3-3)還設置有至洗鹽槽(1-3)的線路管道。
3.根據權利要求1所述的草甘膦副產物中廢鹽的純化設備,其特征在于,化鹽池(4)上設置有熱純水水管,洗鹽槽(1-3)上設置有冷純水水管。
4.根據權利要求1所述的草甘膦副產物中廢鹽的純化設備,其特征在于,洗鹽槽(1-3)上部經線路管道與洗鹽槽(1-2)上部連接,洗鹽槽(1-2)上部經線路管道與洗鹽槽(1-1)上部連接。
5.根據權利要求1所述的草甘膦副產物中廢鹽的純化設備,其特征在于,洗鹽槽(1-1)、洗鹽槽(1-2)、洗鹽槽(1-3)、化鹽池(4)內均設置有攪拌槳。
6.一種草甘膦副產物中廢鹽的純化工藝,其特征在于,包括以下純化步驟:
1)將從草甘膦母液中蒸發離心得到廢鹽固體加入洗鹽槽(1-1)內,往洗鹽槽(1-3)內泵入純水,該純水經洗鹽槽(1-3)溢流入洗鹽槽(1-2)內,并再溢流入洗鹽槽(1-1)內,控制洗鹽槽(1-3)內的純水加入量至廢鹽固含率為25-30%的粗鹽鹽漿,啟動洗鹽槽(1-1)內的攪拌槳,在攪拌速率為20-30r/min,攪拌時間為30-40min,制得鹽漿,將該鹽漿經渣漿泵(2-1)泵入離心機(3-1),經離心脫水后得到固鹽;
2)將步驟1)中的固鹽送至洗鹽槽(1-2),往洗鹽槽(1-3)內泵入純水,該純水經洗鹽槽(1-3)溢流入洗鹽槽(1-2)內,控制洗鹽槽(1-2)內的純水加入量至固鹽固含率為35-50%,制得鹽漿,啟動洗鹽槽(1-2)內的攪拌槳,在攪拌速率為15-20r/min,攪拌時間為20-30min,制得鹽漿,將該鹽漿經渣漿泵(2-2)泵入離心機(3-2),經離心脫水后得到進一步純化的固鹽;
3)將步驟2)中固鹽送至洗鹽槽(1-3),往洗鹽槽(1-3)內泵入純水至固鹽固含率為60-70%,制得鹽漿,啟動洗鹽槽(1-3)內的攪拌槳,在攪拌速率為18-35r/min,攪拌時間為30-45min,制得鹽漿,將該鹽漿經渣漿泵(2-3)泵入離心機(3-3),離心脫水得到精鹽,將該精鹽送入化鹽池(4),同時往化鹽池(4)內加入溫度為50℃的熱純水,將精鹽水泵入氯堿廠,作為原料使用。
7.根據權利要求6得到的草甘膦副產物中廢鹽的純化工藝,其特征在于,離心機(3-3)離心出來的水可直接送至洗鹽槽(1-2);離心機(3-2)離心出來的水可直接送至洗鹽槽(1-1);離心機(3-1)離心出來的水可送至步驟1)中草甘膦母液蒸發離心階段。
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