[發明專利]肉面皮食料薄紙帶形成型機

在審

• 申請號: 201410322134.5
• 申請日: 2014-07-05
• 公開（公告）號: CN105284981A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 李國水
• 申請（專利權）人: 福州耕耘專利開發有限公司;李國水
• 主分類號: A21C11/24
• 分類號: A21C11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種，用作適配了肉質的面料并制成薄帶形面皮的成型機，具體的說是一種肉面皮食料薄紙帶形成型機。

背景技術

面粉其材質中因富含面筋質，所以便于加工成薄皮狀，并且相應的機械也很多，而以肉質和淀粉滲和的面胚料要加工成薄紙皮狀就沒有那么容易了，如果添加增筋劑以利于加工則口感被破壞，因此該類面胚料要成形薄紙狀比較困難，機械化生產更是奢望但也困擾著制造者。

僅以福州老字號傳統風味食品之一的肉燕皮為例，其形薄如紙、乳白色、其味溢肉香，食用甜脆滑潤，營養豐富，肉燕丸和蛋合碗成為當地婚慶喜宴席上一道必不可少的“太平燕”大菜，肉燕皮不僅深受本地消費者的喜愛，還暢銷海內外，在國際上也有一定的知名度。肉燕皮好吃有目共睹，但是肉燕皮的碾展加工過程至今仍以手工生產為主，工人師傅不僅要付出繁重的體力勞動，還得飽受粉塵吸侵的威脅，因此肉燕皮生產面臨傳人斷層的尷尬局面。再由于肉燕皮的形成機理獨特性，簡單的說從新鮮優質肉錘打成泥團狀、肉泥和上淀粉后經反復碾展成形得到肉燕皮，全過程必須嚴格傳承傳統配料秘方和加工工藝，鑒于上述的原故至今還不能全過程都用機器打造生產，因此肉燕皮這一美味佳肴的生產也未能形成產業化，市場上供不應求。據現況調查，雖然己有很的多民間或企事業單位投入研發尋求解決肉燕皮機械化生產問題，并也有相應的中國專利形成；或者有的以強力擠壓的方法得到薄紙狀試圖成形，但是強力的擠壓也相對的使含肉質面料擠壓時發熱、并產生質變，而得到的是嚴重的影響了原有的美味口感，因此肉泥面團碾展為燕皮的工藝其成形機械設備還沒有實用的產品出現，因此極大地阻礙了肉燕皮的生產發展，生產肉燕皮的機械沒跟上時代的步閥、亟待進一步研發。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的是要提供一種用以替代人工生產的方便制作并符合傳統風味口感的肉質面料并以薄紙帶形成型的機械裝置。

本發明解決其技術問題所釆用的技術方案及其產品是一種肉面皮食料薄紙帶形成型機，由機座、碾展總成、輸料裝置體、傳動系統、動力組成；其特征在于：所述的碾展總成由一對作同步相向運轉的碾展輪組合、并各輪徑間設定間距的設置在方框架中，碾展輪組合的各碾展輪其中軸分別伸出方架框體外，并且一向的中軸上各固接齒輪并嚙合，也即構成了同步相向運傳的齒輪組合、并傳動各碾展輪相向運轉，齒輪組合其中的一齒輪上還同軸的聯結有轉向錐度齒輪，所述的碾展總成由方框架聯結在所述的輸料裝置體的輸料筒前端上；所述的輸料裝置體固裝在機座上，輸料裝置體的輸料筒中設有的輸料器、輸料器的后端軸伸出輸料筒外并固接有傳動鏈輪；所述的傳動系統由兩頭分別固接有錐度齒輪、鏈輪、中部套接有傳動桿支架的傳動桿、并整體通過傳動桿支架固定在機座上，傳動桿－頭上的錐度齒輪和一碾展輪上同軸的轉向錐度齒輪嚙合、即構成傳動桿傳動各碾展輪同步相向運轉，一鏈條圈定的鏈接上傳動桿另端頭上的鏈輪，輸料裝置體料筒內置的輸料器伸出輸料筒的后端的軸上的傳動鏈輪，以及所述的動力其轉軸上的動力鏈輪，構成傳動系統的同步鏈接；所述的由機座、碾展總成、輸料裝置體、傳動系統、動力各連接組成的肉面皮食料薄紙帶形成型機，構成由輸料裝置體料筒內置的輸料器推送的面胚料、并通過碾展總成的碾展輪組合的碾展輪輪距間經碾展、輸出形成薄紙帶形的肉面皮成品；上述的肉面皮食料紙帶形成型機的結構方案，使得本發明可以實現擬定的目的。

本發明與己有的技術相比顯而易見的有益效果：肉面皮食料薄紙帶形成型機具有設計合理、結構簡單、替代人工生產的機械裝置，其不僅實現了符合傳統風味口感的肉質面料薄紙帶形成型的機械化生產，而且極大地解放了工人繁重的體力勞動付出和飽受粉塵吸侵的健康威脅。

附圖說明

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步的描述。

圖1是肉面皮食料薄紙帶形成型機的總體結構示意圖。

圖2是圖1的右視示圖。

圖3是圖1的左視示圖。

圖中：1機座，2輸料裝置體，3碾展總成，4動力，5傳動系統。

實施例

參考1～3示意圖所示的肉面皮食料薄紙帶形成型機:包括機座1、輸料裝置體2、碾展總成3、動力4、傳動系統5組成。

其中的機座1為鋼構件，其作為安裝各部件的公共安裝臺架。

其中的輸料裝置體2：被設置為其后部的上方具有進料斗的輸送筒、該輸料筒中設有輸料螺旋器，輸料螺旋器的后端軸伸出輸送筒外并固接有傳動鏈輪，輸料裝置體2由其體下部的支腳固接安裝在機座1上。相對的輸料裝置體2也可以被設置為活塞式供料或用注泵式供料的方式。