[發明專利]輕型組合結構橋梁及其施工方法

有效

• 申請號: 201410322128.X
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104047223A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 練江峰;胡崇武;彭興宇;陳亮;趙怡琳;劉功豪;林文龍
• 申請（專利權）人: 廈門中平公路勘察設計院有限公司
• 主分類號: E01D6/00
• 分類號: E01D6/00;E01D19/12;E01D21/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本發明涉及一種輕型組合結構橋梁及其施工方法。

背景技術

目前廣為使用的橋梁形式多為現澆PC結構或鋼結構。現澆PC結構造價較低，但施工周期較長，施工時對需要搭設支架，對橋下交通會造成一定影響。鋼結構橋梁施工方便，跨越能力強，但造價較高。

發明內容

為解決的技術問題，本發明目的是提供一種輕型組合結構橋梁造價適中，結構能充分利用鋼結構和PC結構的優點，節省鋼材，減少造價，減輕梁體自重，降低梁高；同時施工周期短，便于施工，提高施工質量。??

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

輕型組合結構橋梁，其特征在于，包括橋面板、主梁上型鋼、主梁下型鋼、橋墩，主梁上型鋼位于主梁下型鋼正上方，上型鋼兩端分別焊接一對主梁上弦桿，主梁下型鋼兩端分別焊接一對主梁下弦桿，位于同側的上、下弦桿之間通過波形鋼腹板焊接，主梁上弦桿和橋面板之間焊接有翼緣支撐型鋼，橋面板和主梁上型鋼之間填充混凝土。

其中，所述上、下弦桿內分別填充微膨脹混凝土。

其中，相對的上、下四根弦桿沿對兩條角線方向分別焊接橫向支承型鋼。

其中，所述波形鋼型號為BCSW1000/Q345C。

其中，橋面板和主梁上型鋼之間的混凝土為1:1的水泥砂漿現場澆筑而成。

其中，所述上、下弦桿內的膨脹混凝土為現場澆筑。

本發明同時公開一種輕型組合結構橋梁施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（s1）工廠預制橋梁拼裝構件，包括主梁上、下型鋼，主梁上、下弦桿，波形鋼腹桿，翼緣支承型鋼，橫向支承型鋼，同時施工橋梁下部結構，包括橋墩、基礎；

（s2）下部結構施工完成后吊裝預制構件，進行現場焊接拼裝；

（s3）澆注橋面板混凝土；

(s4)施工橋面系,完成施工。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：?

本發明采用型鋼為上下弦桿抗彎，腹板采用波形鋼腹板抗剪，除橋面板需要現場澆筑混凝土之外，其它結構均在工廠制作，現場焊接拼裝，從而在降低了橋梁整體造價的情況下，提高施工質量，縮短施工周期，保證施工期間橋下交通順暢。

附圖說明

圖1為本發明輕型組合橋梁斷面圖；

圖2為焊接橫向支承型鋼的橋梁斷面圖；

圖3為波形鋼結構示意圖。

主要附圖標記說明

1—主梁上型鋼

2—主梁下型鋼

3—主梁上弦桿

4—主梁下弦桿

5—波形鋼腹板

6—翼緣支承型鋼

7—橫向支承型鋼

8—混凝土

9—橋墩。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1~圖3，為本發明輕型組合橋梁斷面圖，即沿著橋梁寬度方向的一個剖面圖。輕型組合結構橋梁，主要包括橋面板、主梁上型鋼、主梁下型鋼、橋墩，主梁上型鋼位于主梁下型鋼正上方，上型鋼兩端分別焊接一對主梁上弦桿，主梁下型鋼兩端分別焊接一對主梁下弦桿，位于同側的上、下弦桿之間通過波形鋼腹板焊接，主梁上弦桿和橋面板之間焊接有翼緣支撐型鋼，橋面板和主梁上型鋼之間現澆混凝土填充。

在該實施例中，主梁上、下型鋼，主梁上、下弦桿，波形鋼腹桿，翼緣支承型鋼，橋墩處的橫向支承型鋼均在工廠制作，在工廠形成一定長度的節段，然后運輸至施工現場進行焊接成一桁架結構，現場澆筑1:1的水泥砂漿構成橋面，然后在該混凝土層上鋪設橋面板及防滑地磚等。

作為另一種實施方式，在需要加強結構剛度，增加橋梁跨越能力的情況下，可以在主梁上、下弦桿內分別填充微膨脹混凝土。

為了增強橋梁結構的橫向穩定性，可以在相對的上、下四根弦桿沿對兩條角線方向分別焊接橫向支承型鋼。

在上述實施例中，波形鋼型號為BCSW1000/Q345C。

本發明同時公開一種輕型組合結構橋梁施工方法，主要包括以下步驟：

（s1）工廠預制橋梁拼裝構件，包括主梁上、下型鋼，主梁上、下弦桿，波形鋼腹桿，翼緣支承型鋼，橫向支承型鋼，同時施工橋梁下部結構，包括橋墩、基礎；

（s2）下部結構施工完成后吊裝預制構件，進行現場焊接拼裝；

（s3）按照澆筑1:1的水泥砂漿澆筑橋面；

?(s4)在該混凝土層上鋪設橋面板、防滑地磚等，完成施工。