[發(fā)明專利]一種用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410322122.2
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104058577A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張勁松;劉道華;陳玲風(fēng);陳長月;曹仲遠;門長根;向繼輝
• 申請（專利權(quán)）人: 七冶建設(shè)有限責(zé)任公司;中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法。

背景技術(shù)

錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)線上三大熱工設(shè)備之一，錫槽安裝質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及設(shè)備的使用壽命，槽底的平整度質(zhì)量的控制更是重中之重。錫槽槽底結(jié)構(gòu)一般采用制作廠下料，然后運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場進行組對安裝，下料的精度控制困難，一旦現(xiàn)場組對出現(xiàn)偏差將浪費大量材料；現(xiàn)場組對需要制作框架平臺，平臺制作量較大，且用完只能作為廢料處理，同時為確保組對質(zhì)量，平臺安裝精度要求較高，焊接難度大，耗時耗工；容易出現(xiàn)焊接變形，組對質(zhì)量控制難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供一種框架平臺制造簡單、方便，且施工程序緊湊而不紊亂，勞動強度低，節(jié)約原材料、施工進度快、質(zhì)量優(yōu)良、成本低的用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法。

本發(fā)明的一種用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法，包括步驟：基礎(chǔ)檢查驗收、槽底框架組對安裝、錫槽安裝組對找平、槽底磚安裝、立柱頂部鋼構(gòu)安裝、頂罩安裝及其他部位安裝，該方法首先用型鋼材料在施工場地用水準(zhǔn)儀找平，將框架在其上組裝找正找平，在基礎(chǔ)支撐鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整找平后，每節(jié)吊裝安裝到位，全部安裝就位后，經(jīng)過調(diào)整、調(diào)平檢驗合格后，進行整體鋪設(shè)鋼板，組對焊接；焊好之后，根據(jù)設(shè)計要求對中心線與平整度進行調(diào)整，直到檢驗合格；進行錫槽底板整體鋪設(shè)采用九點找平技術(shù)在安裝現(xiàn)場對錫槽底板進行找平，組對焊接；然后進行槽底磚安裝以及其他部位的安裝，其中：所述槽底框架組對安裝中，錫槽槽底橫梁、縱梁及槽底在安裝現(xiàn)場制作組對，在胎具上進行制作組對，胎具為可循環(huán)使用的組合式的鋼平臺；所述槽底磚安裝中，以槽底中心線進行底磚施工；槽底中心線應(yīng)與熔窯中心線一致，誤差±1mm，并在槽底作好標(biāo)記。

上述用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法，其中：所述槽底磚安裝中，底磚從變截面寬段邊向兩邊鋪設(shè)，根據(jù)變截面邊線向?qū)挾伟惭b三排底磚后，再由變截面處向兩邊安裝底磚；據(jù)錫槽槽底中心線及變截面邊線，由中心線向兩邊鋪一排磚，每磚的每一個縫隙按設(shè)計夾好脹縫板。

上述用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法，其中：所述槽底磚安裝中，邊墻磚與底磚同時鋪設(shè)，鋪設(shè)方式如底磚，每一排磚鋪好后，邊墻磚與側(cè)板空隙用木楔楔緊。

上述用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法，其中：所述槽底磚安裝中，槽底全部安裝合格后，將整個槽底清理干凈，去掉脹縫板，在底磚上整體滿鋪塑料布，塑料布上再鋪纖維板進行保護，將頂蓋磚按設(shè)計使用位置預(yù)排在纖維板上，以利于以后安裝頂蓋磚時節(jié)省時間。

上述用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法，其中：所述槽底磚安裝中，底磚表面標(biāo)高誤差不大于1mm，相鄰兩塊磚間高差應(yīng)不大于2mm；石墨粉、封邊料檢搗固結(jié)實；底磚固定螺栓要焊接牢固垂直， 垂直度中心誤差小于0.5mm；每層胸墻磚砌筑應(yīng)平整垂直，平整度小于3mm/2m，垂直度全高小于3mm；頂蓋磚高差小于2mm，平整度應(yīng)小于3mm/2m，整體平整度應(yīng)小于15mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的相比，具有明顯的有益效果，由以上方案可知，采用九點找平、現(xiàn)場組對技術(shù)，對稱固定框架，減少二次搬運，有效的控制了變形；采取錫槽槽底整體鋪設(shè)方案和重力防變形措施，有效減少槽底板變形；利用中心標(biāo)記法進行錫槽底板鋪設(shè)，按標(biāo)記的實際尺寸劃線、整體下料，確保了槽底板整體形位尺寸的精度，同時節(jié)約了材料，為錫槽底板的爐體砌筑工序提供了質(zhì)量保障；設(shè)置可循環(huán)使用的組合式的鋼平臺作為胎具，確保了制作質(zhì)量和構(gòu)件平整度，也節(jié)約了鋼平臺制作材料，省工省時，節(jié)能環(huán)保；通過對槽底磚與邊墻磚的施工技術(shù)，提高錫槽的安裝質(zhì)量。

以下通過具體實施方式，進一步說明本發(fā)明的有益效果。

具體實施方式

本發(fā)明的一種用于浮法玻璃線的錫槽制作安裝方法，包括步驟：基礎(chǔ)檢查驗收、槽底框架組對安裝、錫槽安裝組對找平、槽底磚安裝、立柱頂部鋼構(gòu)安裝、頂罩安裝及其他部位安裝，該方法首先用型鋼材料在施工場地用水準(zhǔn)儀找平，將框架在其上組裝找正找平，在基礎(chǔ)支撐鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整找平后，每節(jié)吊裝安裝到位，全部安裝就位后，經(jīng)過調(diào)整、調(diào)平檢驗合格后，進行整體鋪設(shè)鋼板，組對焊接；焊好之后，根據(jù)設(shè)計要求對中心線與平整度進行調(diào)整，直到檢驗合格；然后進行槽底磚安裝以及其他部位的安裝。

1基礎(chǔ)檢查驗收

根據(jù)建設(shè)單位提供的土建交工資料進行復(fù)查驗收，發(fā)現(xiàn)問題即時提出，由建設(shè)單位組織土建施工單位，安裝施工單位三方進行復(fù)查。