[發明專利]一種紙板成型的蒸汽加熱定型裝置

有效

• 申請號: 201410322079.X
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN104108203B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 王衛群;施衛東;李太鵬;徐旭升
• 申請（專利權）人: 浙江恒特機械有限公司
• 主分類號: B31F1/20
• 分類號: B31F1/20
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司33101
• 代理人: 翁霽明

技術領域

本發明涉及的是一種紙板成型的蒸汽加熱定型裝置，主要用于瓦楞紙板生產線中對紙板的熱壓成型，屬于紙板加熱技術領域。

背景技術

在瓦楞紙板生產線中，有一道對紙板壓緊并加熱（熱烘）的定型裝置，這種加熱定型裝置采用的是帶有內部型腔的蒸汽加熱板，蒸汽加熱板體的內部型腔通入蒸汽并使緊貼著紙板面上的蒸汽加熱板面達到所需溫度，并將熱傳遞給接觸的紙板表面，實現對紙板的加熱。

由于對紙板的加熱有一定的要求，主要是加熱溫度的控制問題，加熱板的溫度低會使紙板烘不干，起不到熱烘成型的目的，溫度過高會使紙板變脆，兩邊上翹并產生不平整，在后續紙箱折彎中易折斷；這也就是加熱板需要采用蒸汽加熱的原由，因此蒸汽的溫度在100℃，容易控制。但是要有效控制加熱溫度，單單依靠蒸汽的溫度是不行的，還必須對加熱板的型腔等作出有利于溫度控制的結構設計；目前所使用的加熱板型腔空間較大，加熱板的厚度較厚，蒸汽在熱傳遞過程中的熱能流動性差，熱能耗損快，導熱性差，加熱板的表面溫度不穩定，尤其是加熱板表面的溫度對于三、五、七層紙板熱烘的效果得不到有效控制。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、緊湊，布局合理，能使蒸汽溫度在加熱板中快速提升，熱傳遞效果好，能獲得紙板生產效率高、減少廢紙率、節能等效果的紙板成型的蒸汽加熱定型裝置。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種紙板成型的蒸汽加熱定型裝置，它包括一帶有加熱內腔的加熱板體，所述的加熱內腔中貼著加熱底板設置有來回盤繞的蒸汽流道，其中在一端側的中間蒸汽流道上設置有進氣口，并且以該設置有蒸汽進氣口的中間蒸汽流道為起點分成上下相對布置兩條蒸汽流道，該兩條蒸汽流道最后分別連通設置兩側壁上的側壁蒸汽流道，而在所述側壁蒸汽流道的未端側壁上分別設置有蒸汽排氣口。

所述的加熱板體為長方形，其內加熱內腔的蒸汽流道采用中間凸起的板條焊連在加熱底板上面構成，且在所述板條與加熱底板之間的流道截面呈流道底面寬、面積小的等腰三角形蒸汽流道。

所述的蒸汽流道在加熱底板上面從上倒下依次平行布置有四條，在設置有蒸汽進氣口的一端側設置有中間蒸汽分配腔，上下兩條流道在中間蒸汽分配腔的上下位置設置有連通側壁蒸汽流道的側壁連接腔；而在另一端部設置有分別連通上下兩蒸汽流道的直流連接腔。

本發明所述的加熱板厚度比較薄，在蒸汽熱傳遞過程中導熱性能更強，在加熱板的型腔中采用中間進氣，兩邊排氣蒸汽熱能能夠迅速充滿整個型腔，能快速提升加熱板的表面導熱性能；它具有結構簡單、緊湊，布局合理，能使蒸汽溫度在加熱板中快速提升，熱傳遞效果好，紙板生產效率高，能減少廢紙率，節能效果好等特點。

附圖說明

圖1是本發明的側視結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹：圖1、2所示，本發明所述的一種紙板成型的蒸汽加熱定型裝置，它包括一帶有加熱內腔1的加熱板體2，所述的加熱內腔1中貼著加熱底板3設置有來回盤繞的蒸汽流道4，其中在一端側的中間蒸汽流道上設置有進氣口5，并且以該設置有蒸汽進氣口5的中間蒸汽流道為起點分成上下相對布置兩條蒸汽流道4，該兩條蒸汽流道4最后分別連通設置兩側壁上的側壁蒸汽流道6，而在所述側壁蒸汽流道6的未端側壁上分別設置有蒸汽排氣口7上述加熱內腔1厚度較薄，在較薄的加熱內腔設置蒸汽流道4，這樣的蒸汽流道4更薄，但能夠布滿整個加熱底板3，因此，通過蒸汽流道4的蒸汽能夠迅速將蒸汽熱傳遞給加熱底板3，使得流經蒸汽流道4的蒸汽量比原小很多，但能夠大面積與加熱底板接觸，增加了蒸汽的流動性，減少了蒸汽傳遞過程中的熱能損耗。

圖中所示，所述的加熱板體2為長方形，其內加熱內腔1的蒸汽流道4采用中間凸起的板條8焊連在加熱底板3上面構成，且在所述板條8與加熱底板3之間的流道截面呈流道底面寬、面積小的等腰三角形蒸汽流道。

本發明所述的蒸汽流道4在加熱底板3上面從上倒下依次平行布置有四條，在設置有蒸汽進氣口的一端側設置有中間蒸汽分配腔9，上下兩條流道在中間蒸汽分配腔9的上下位置設置有連通側壁蒸汽流道的側壁連接腔10；而在另一端部設置有分別連通上下兩蒸汽流道4的直流連接腔11。