[發明專利]一種耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410320632.6
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN104217833B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 王小冬;鄭中元;周行俊;毛波;朱禮斌;劉發保
• 申請（專利權）人: 東莞市美厚塑磁有限公司
• 主分類號: H01F1/10
• 分類號: H01F1/10;H01F41/02
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司44376
• 代理人: 文言

技術領域

本發明涉及磁膠片及其制備領域，具體涉及一種耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料，以及該粘結永磁鐵氧體材料的制備方法。

背景技術

以高分子化學和無機磁學為基礎發展起來的磁性高分子，是兩者相互滲透交叉的新學科，它打破了高分子和無機磁學的傳統界限，成為近年來化學和物理學的前沿研究新領域，它的發現，證明了高分子也具有無機物的3項專有特性，即導電性、超導性和強磁性，磁性高分子的出現，是高分子領域的一個重大突破。利用磁性高分子的許多新穎性技術參數和良好的縮波性，可設計出各種小微帶天線、微波網絡、微帶電路和微帶元器件。若能突破它的研制設計技術，將對現代雷達技術，衛星通信，移動通信。

目前市場上所用的磁性橡膠，存在性能不均衡的問題，磁性較強的磁性橡膠，由于磁粉充入過多，而使得磁性橡膠耐老化耐磨大大降低；耐老化耐磨較高的磁性橡膠，由于磁粉充入較少，而使得磁性橡膠磁性較弱。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種耐老化性能和耐磨性能高，且磁性強的耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料，以及該粘結永磁鐵氧體材料的制備方法。

一種耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料，其由各組分按以下重量份數混合制得：

所述的改性劑為氯化聚乙烯。

所述的紫外線吸收劑為巴斯夫紫外線吸收劑UV-326。

所述的增塑劑為硬脂酸鈣。

所述的添加劑為聚四氟乙烯。

一種實施所述耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料的制備方法，其包括以下步驟：

(1)按如下重量份數稱取各組分：

(2)將步驟(1)中所稱量的改性劑、增塑劑、四季戊四醇酯、紫外線吸收劑和添加劑混合，并攪拌均勻，得到混合物；

(3)稱取(1)中的鐵氧體永磁粉與步驟(2)所制得的混合物置于密煉機中，在90～100℃，風壓0.4～0.5Mpa，水壓0.2Mpa～0.4Mpa條件下，密煉10～20min；

(4)將步驟(3)經過密煉的共混物置于開煉機中，在前輥溫度45～55℃，后輥溫度55～65℃，速比1～1.5條件下，開煉10～15min；

(5)將將步驟(4)開煉的共混物進行破碎后，置于擠出成型機擠出后，經口模成型；

(6)將步驟(5)制得的成型共混物置于水中，冷卻定型后，充 磁，得到耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料。

所述的改性劑為氯化聚乙烯。

所述的紫外線吸收劑為巴斯夫紫外線吸收劑UV-326。

所述的增塑劑為硬脂酸鈣。

所述的添加劑為聚四氟乙烯。

本發明的有益效果是：本發明所制備的粘結永磁鐵氧體材料，在具有較好的磁性特性的基礎上，大大提高了粘結永磁鐵氧體材料的耐老化性能和耐磨損性能，本發明的制備方法能夠有效避免加工過程中，材料特性的損失，從而大大提高產品的良品率。

具體實施方式

實施例1：本實施例提供一種耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料，其由各組分按以下重量份數混合制得：

所述的改性劑為氯化聚乙烯。

所述的紫外線吸收劑為巴斯夫紫外線吸收劑UV-326。

所述的增塑劑為硬脂酸鈣。

所述的添加劑為聚四氟乙烯。

一種實施所述耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料的制備方法，其包括以下步驟：

(1)按如下重量份數稱取各組分：

(2)將步驟(1)中所稱量的改性劑、增塑劑、四季戊四醇酯、紫外線吸收劑和添加劑混合，并攪拌均勻，得到混合物；

(3)稱取(1)中的鐵氧體永磁粉與步驟(2)所制得的混合物置于密煉機中，在90～100℃，風壓0.4～0.5Mpa，水壓0.2Mpa～0.4Mpa條件下，密煉10～20min；

(4)將步驟(3)經過密煉的共混物置于開煉機中，在前輥溫度45～55℃，后輥溫度55～65℃，速比1～1.5條件下，開煉10～15min；

(5)將將步驟(4)開煉的共混物進行破碎后，置于擠出成型機擠出后，經口模成型；

(6)將步驟(5)制得的成型共混物置于水中，冷卻定型后，充磁，得到耐老化耐磨粘結永磁鐵氧體材料。

所述的改性劑為氯化聚乙烯。

所述的紫外線吸收劑為巴斯夫紫外線吸收劑UV-326。

所述的增塑劑為硬脂酸鈣。