[發明專利]干熄焦設備

在審

• 申請號: 201410320506.0
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN105273729A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 田島征太郎;江口和也
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金工程技術株式會社;NS機械設備設計株式會社
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 北京瑞盟知識產權代理有限公司 11300
• 代理人: 劉昕

技術領域

本發明涉及一種使用循環氣體對紅焦進行熄焦處理的干熄焦設備，尤其涉及可防止貯留循環氣體中的粉塵的料斗產生結露的干熄焦設備。

背景技術

干熄焦設備(CDQ：CokeDryQuenchingequipment)為下述的設備，即，將在焦炭爐中干餾后的紅焦裝入熄焦塔，并通過使氣體在熄焦塔內外循環以對紅焦進行熄焦處理，在紅焦熄焦處理中的氣體的熱能通過廢熱回收鍋爐轉換為蒸汽能而被有效利用(例如，參照專利文獻1)。

在由熄焦塔排出的循環氣體中包含有由焦炭脫落的小徑(微小)的粉塵，循環管道、鍋爐軟管等會由于存在該粉塵而產生磨損。因此，在循環管道的廢熱回收鍋爐的上游側設置第1除塵機，而且在廢熱回收鍋爐的下游側設置第2除塵機。

第2除塵機捕集由廢熱回收鍋爐流出的循環氣體中的粉塵，并貯留在料斗中。在粉塵的貯留量達到規定量時，對料斗進行料位控制，將粉塵排出閥打開以使粉塵排出。

專利文獻1：日本專利特開昭62-250090號公報

然而，在寒冷地帶，極低溫的外部空氣會使料斗冷卻。另一方面，由于在料斗中貯留有含循環氣體中的水分的粉塵，因此粉塵與溫度較低的料斗接觸會在料斗上產生結露。其結果，會發生粉粘掛、固著的現象，導致料斗堵塞。為了消除該堵塞狀態，必須暫時停止干熄焦設備的作業，因此會導致喪失回收蒸汽能的機會。

尤其是，在干熄焦設備以低負荷作業時，會使卸除所貯留的粉塵的周期變長(也就是說，粉塵在料斗內的貯留時間會變長)，由于粉塵的溫度一直較低，因而很容易引起結露。即，由于料斗在粉塵貯留量達到規定量之前不對粉塵進行卸除處理，因此，在干熄焦設備以低負荷作業時，在極低溫的外部空氣的作用下，粉塵的冷卻時間長，而容易引起結露。

在現有技術中，考慮通過使用蒸汽管道或電熱器對料斗加熱以防止產生結露，但由于必須增設新的加熱設備，從而使成本增加。另外，在使用蒸汽管道的情況下，在工廠的蒸汽生產能力不足時，不能導入蒸汽。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于，以低成本防止干熄焦設備中暫時貯留循環氣體中的粉塵的料斗產生結露。

為了解除上述問題，本發明的技術方案1的干熄焦設備的特征在于，包括：循環路徑，其在送風機動作時，使包括不活潑氣體的循環氣體在熄焦塔內外循環；熱回收設備，其回收從所述熄焦塔排出到所述循環路徑的循環氣體的熱能；第1除塵機，其設置于一級循環路徑，所述一級循環路徑配置在所述循環路徑中比所述熱回收設備靠上游側；和第2除塵機，其設置于二級循環路徑，所述二級循環路徑配置在所述循環路徑中比所述熱回收設備靠下游側，所述干熄焦設備還具有：料斗，其用于暫時貯留由所述第2除塵機除塵的粉塵；和分支管，其使用從所述循環路徑分流的循環氣體的熱能對所述料斗加熱。

在上述技術方案1的基礎上，本發明的技術方案2的干熄焦設備中，所述料斗為內部形成有循環氣體的氣體流道的中空結構，所述分支管包括第1分支管和第2分支管，所述第1分支管使循環氣體從所述循環路徑向所述料斗的所述氣體流道分流，所述第2分支管使分流到所述料斗的所述氣體流道的循環氣體返回至所述循環路徑。根據技術方案2的結構，通過使料斗為中空結構，能夠防止外部空氣與料斗的內表面直接接觸。因此，料斗的內表面的溫度不會受外部氣溫影響，從而能夠抑制結露的產生。進而，通過使循環氣體分支流入氣體流道的內部，從而能夠對料斗加熱，更有效地抑制結露的產生。

在上述技術方案2的基礎上，本發明的技術方案3的干熄焦設備中，所述第1分支管的分支氣體流入口形成在比所述第2除塵機靠所述循環路徑的下游側。根據技術方案3的結構，由于使用經第1除塵機和第2除塵機除塵后的含有非常少粉塵的循環氣體對料斗加熱，從而能夠抑制分支管的磨損。

在上述技術方案3的基礎上，本發明的技術方案4的干熄焦設備中，在所述循環路徑設置有用于調節循環氣體流量的風門，所述風門設置在所述分支氣體流入口和所述第2分支管的分支氣體流出口之間，利用所述分支氣體流入口和所述分支氣體流出口之間的壓力差，使循環氣體分流到所述第1分支管。根據技術方案4的結構，由于循環氣體能夠利用風門前后的壓力差而分流到料斗的氣體流道，從而能夠以簡單機構防止在料斗產生結露。進而，由于不需為了使循環氣體分流到分支管而增加送風機的風量，從而能夠降低送風機的工作能量(功率)。