[發(fā)明專利]SB564UNS N06690合金大型內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410320009.0 | 申請日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN104148558A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 萬東海;張令;趙曉光;杜力軍;冉熊波 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州航天新力鑄鍛有限責任公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21H1/06 |
| 代理公司: | 貴州省遵義科峰專利商標事務(wù)所 52105 | 代理人: | 王妙德 |
| 地址: | 563003 貴州省遵義*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | sb564uns n06690 合金 大型 環(huán)狀 鍛件 坯料 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料壓力加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種SB564UNS?N06690合金大型內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料的生產(chǎn)方法。?
背景技術(shù)
SB564UNS?N06690合金大型內(nèi)T形鍛件,由于直徑大于3000mm,形狀不規(guī)則,SB564UNS?N06690合金材料變形溫度范圍窄,材料變形抗力大等原因,很難直接環(huán)軋成形,很難直接環(huán)軋成形,而采用胎膜鍛造需要制造大量的模具,然后利用液壓機進行坯料成型,且制造的毛坯質(zhì)量不穩(wěn)定;直接采用T型模具進行環(huán)軋,存在著坯料難以充滿型腔的問題。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供了一種SB564UNS?N06690合金大型內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料的生產(chǎn)方法,利用本方法生產(chǎn)出的坯料組織均勻,晶粒細化且形狀規(guī)則,最終的鍛件質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高。?
本發(fā)明的技術(shù)方案是:?
一種SB564UNS?N06690合金大型內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:?
A、根據(jù)內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料的形狀結(jié)構(gòu),制作加工臺階模具;?
B、將SB564UNS?N06690合金錠加熱至1150~1130℃,然后通過鐓粗,沖孔、擴孔整圓工序制造出原始坯料;?
C、將原始坯料進爐加熱至1150℃,將臺階模具預(yù)熱至300~400℃;?
D、將預(yù)熱的臺階模具放在環(huán)軋機的芯輥上,再將原始坯料放入臺階模具中,啟動環(huán)軋機軋制,主輥線速度設(shè)定為1.6m/s,待原始坯料變形到預(yù)設(shè)尺寸后,關(guān)閉環(huán)軋機,取出帶臺階的中間坯料;?
E、將中間坯料旋轉(zhuǎn)180°,使其臺階面朝上,再次放入臺階模具中,按D步驟中方法進行軋制,中間坯料達到尺寸后關(guān)閉環(huán)軋機,即得到內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料;?
進一步地,所述內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料的外徑大于3000mm,其環(huán)形內(nèi)部有梯形的凸起部。?
進一步地,所述環(huán)軋機主輥施加軋制力為500~5000KN。?
進一步地,所述B步驟中采用直徑為300mm的沖頭進行沖孔。?
進一步地,所述D步驟中的軋制過程分為三個階段,第一階段為預(yù)軋制階段,使坯料壁厚變得更加均勻,第二階段為主軋制階段,充分利用材料的高溫、低變形抗力,使軋件變形,第三階段為整形階段。?
進一步地,所述E步驟中軋制得到的內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料先進行空冷,然后在1050℃~1070℃保溫1.5~2小時,進行固溶熱處理。?
本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點在于:?
該發(fā)明通過改變環(huán)軋時坯料和模具的接觸面積,臺階模具與坯料的有效接觸面積約為T型模具與坯料接觸面積的1/3,可有效降低變形抗力,有利于材料充滿型腔,采用本方法生產(chǎn)出的坯料組織均勻,晶粒細化形狀規(guī)則,最終鍛件質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高。?
附圖說明
圖1是本發(fā)明中的內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料剖視(示意)圖;?
圖2是本發(fā)明中的臺階模具剖視(示意)圖;?
圖3是本發(fā)明中制備的原始坯料剖視(示意)圖;?
圖4是本發(fā)明中的環(huán)軋示意圖;?
圖5是本發(fā)明中的中間坯料剖視(示意)圖?
圖中:1-內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料、2-臺階模具、3-原始坯料、4-主輥、5-芯輥、6-抱輥、7-錐輥、8-中間坯料。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明:?
如圖1-5所示,SB564UNS?N06690合金(美國ASME標準,屬于難變形耐高溫的鎳基合金)大型內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料1,由于外徑大于3000mm,形狀不規(guī)則(環(huán)形內(nèi)部有梯形凸起部),且SB564UNS?N06690合金材料變形溫度范圍窄。本實施例的方法主要包括如下步驟:?
A、根據(jù)內(nèi)T形環(huán)狀鍛件坯料1的形狀結(jié)構(gòu),制作加工臺階模具2;?
B、將SB564UNS?N06690合金錠加熱至1150~1130℃,然后通過鐓粗,采用直徑為300mm的沖頭進行沖孔、擴孔整圓工序制造出原始坯料3;?
C、將原始坯料3進爐加熱至1150℃,將臺階模具2預(yù)熱至300~400℃;?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于貴州航天新力鑄鍛有限責任公司,未經(jīng)貴州航天新力鑄鍛有限責任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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