[發(fā)明專利]一種真空低溫濕法刻蝕方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410319809.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105280519A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘭育輝;陳宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港市超聲電氣有限公司;蘭育輝;陳宏 |
| 主分類號(hào): | H01L21/67 | 分類號(hào): | H01L21/67;H01L21/30 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 田媛;靳靜 |
| 地址: | 215618 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 低溫 濕法 刻蝕 方法 | ||
1.一種真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:該方法包括真空芯片表面形態(tài)預(yù)處理工藝、真空芯片表面溶劑浸透預(yù)處理工藝、真空低溫化學(xué)濕法刻蝕工藝。
2.權(quán)利要求1所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的表面形態(tài)預(yù)處理工藝、浸透預(yù)處理工藝、刻蝕工藝是均在預(yù)真空度<1.0x10E-2Pa條件下完成。
3.權(quán)利要求1所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的表面形態(tài)預(yù)處理工藝、浸透預(yù)處理工藝、刻蝕工藝是在溫度范圍從-10度至30度條件下完成。
4.權(quán)利要求1或2所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的真空芯片表面形態(tài)預(yù)處理用可調(diào)紅外和UV光波下的氧離子方法來完成。
5.權(quán)利要求1或3所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的真空芯片表面溶劑浸透預(yù)處理用超聲波分布式微霧化方法來完成。
6.權(quán)利要求1或3所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的真空低溫化學(xué)濕法刻蝕方法用可調(diào)恒壓立體分布方法噴射刻蝕液來完成。
7.權(quán)利要求1或6所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的真空低溫化學(xué)濕法刻蝕適用于對(duì)InP基板上的組合外延層:(InGaAsP/InP,AlGaInAs/InP)(InGaAsP/InP,InGaAsP/InP/AlInAs)(InGaAs/InP,AlGaInAs/InP)(InGaAsP/InP,AlGaInAs/InP,InGaAsP/InP/AlInAs)復(fù)合層及SiO2、SiN4層進(jìn)行刻蝕,厚度從20nm至10um之間的單層或多層組合的材料。
8.權(quán)利要求1所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的真空低溫化學(xué)濕法刻蝕適用于含多濃度的化學(xué)復(fù)配原料所組成BOE:H2O水溶液、H2SO4:H2O2:H2O和Br溶于甲醇配制的百分含量的刻蝕液或(H2O:HBr:Br):H2O體積比的混合液。
9.權(quán)利要求7或8所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的真空低溫化學(xué)濕法刻蝕適用于使用多種濃度的化學(xué)復(fù)配原料所組成的刻蝕液按程序分別刻蝕對(duì)應(yīng)的外延膜層,一步完成多層不同膜的刻蝕。
10.權(quán)利要求1所述的真空低溫濕法刻蝕方法,其特征是:所述的方法適用于半導(dǎo)體激光二極管(LD)及光電二極管(PD)和發(fā)光二極管(LED)芯片濕法刻蝕制造領(lǐng)域。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





