[發明專利]一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池有效
| 申請號: | 201410319460.0 | 申請日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN104060318A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 沈宇 | 申請(專利權)人: | 南通創源電化學科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/02 | 分類號: | C25D17/02;C25D17/12 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 堿性 鍍鋅 純度 電鍍 | ||
技術領域
本發明涉及一種堿性鍍鋅電鍍池,尤其是一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池。
背景技術
電鍍鋅也叫冷鍍鋅,是將工件置于電解液,是電鍍金屬析出并沉積在工件上形成鍍層,其鍍層較熱鍍鋅比,較薄,一般為4-12 微米,鍍層的質量是最重要的環節,在電鍍的過程中由于速度較快,電流分布不均、電鍍溶液的分散能力不強等因素,會導致制品個部位的鍍層厚度不均,而鍍層的抗腐蝕性能主要取決于鍍層厚度和暴露環境,使用條件越惡劣需要的鍍層越厚,而整個鍍層的抗腐蝕性能又取決于鍍層的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蝕能力,一般現況,為了得到更好的耐蝕性而加厚鍍層,無疑于增加了成本和鋅金屬的浪費,而且鍍層越厚,鍍層的內應力越大,鍍層易脫落,也容易產生粗糙,燒焦等瑕疵,而鍍層過薄的地方,光澤度差、發暗、發霧,在出光和鈍化的過程中容易露底。無論從防腐蝕性,還是外觀,機加工性能等方面,都希望提高產品各部位鍍層的厚度的均勻性,減小極差。
傳統堿性鍍鋅直接采用鋅板作為陽極,陽極數量過少時,易鈍化不溶解,陽極數量過多時,會導致溶液中鋅濃度升高,且陽極溶解變短后,會影響導電性能,這些都會影響鍍液的穩定性,而且由于時間的影響,會有許多雜質離子產生,比如鎘、鉛、銅、鐵等金屬離子,時間越長,雜質離子的濃度就越高,進而影響產品質量。因此就必須研制出一種能夠去除電鍍液中雜質離子保持電鍍液高純度的電鍍池,經檢索未發現與本發明相同或相似的裝置。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能夠去除電鍍液中雜質離子保持電鍍液高純度的電鍍池。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池,包括一電鍍槽,電鍍槽包括電鍍主槽和一通過過濾機與電鍍主槽連接的溶鋅槽,電鍍槽內壁上設置有至少一個陽極板,溶鋅槽正上方設置一可伸縮拉桿,可伸縮拉桿底端設置一不溶性吊籃,吊籃內設有鋅球,其創新點在于:溶鋅槽側壁上設置至少一個電解陰極; 所述電解陰極為一由矩形網片卷成的螺旋狀卷筒,矩形網片長為2000mm,寬為900mm;
矩形網片在長邊方向上線徑逐漸變大,根據阿基米德螺旋線將矩形網片卷成七層,外三層為外圈且外圈的線徑為0.5mm~0.7mm,中間兩層為內圈且內圈的線徑為0.7~0.9mm,最里面兩層為中心圈且中心圈的線徑為0.9~1mm;
矩形網片為銅線網外鍍鈦層,鈦層的厚度為1~3微米。
進一步的,所述電解陰極的電解電流為小電流,電流大小為0.3~0.6A,電壓為1~1.5V。
本發明的優點在于:1.本發明通過在溶鋅槽中的電解陰極來有效的去除電鍍液的雜質金屬離子,保證的鍍液的純凈。
2.本發明的電解陰極為橢圓形網狀滾筒且外圍空大能夠更有效的去除高電位雜質,中圈能去除鉛鐵等金屬離子,內圈去除銅離子,這樣將雜質分類去除,使得去除雜質的過程更加有效。
3.本發明的電解陰極的通電電流為小電流,這樣能夠在不影響電鍍的情況下進行雜質的清除。
附圖說明
圖1為本發明堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池的側視示意圖。
圖2為本發明堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖1至2所示的一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池,包括一電鍍槽,包括一電鍍槽、陽極板、直流電源以及鍍件。
電鍍槽內有電鍍溶液,以及一塊安裝在電鍍槽內壁上陽極板,還包括一外設直流電源以及鍍件,直流電源通過導線與陽極板、鍍件、電鍍溶液形成閉合回路。
電鍍槽包括電鍍主槽1,以及一通過過濾機與電鍍主槽1連接的溶鋅槽2,還包括一豎直設置在溶鋅槽2側壁上的電解陰極5,溶鋅槽2正上方設置一可伸縮拉桿3,可伸縮拉桿3底端設置一不溶性吊籃4,吊籃4內設有鋅球,同時給不溶性吊籃外設一直流通電設備,直流通電設備的正極與吊籃4連接,負極與溶鋅槽2連接,溶鋅槽2內有電解溶液。
如圖1所示所述電解陰極5為一由矩形網片卷成的螺旋狀卷筒,矩形網片長為2000mm,寬為900mm;矩形網片在長邊方向上線徑逐漸變大,根據阿基米德螺旋線將矩形網片卷成七層,外三層為外圈且外圈的線徑為0.5mm~0.7mm,中間兩層為內圈且內圈的線徑為0.7~0.9mm,最里面兩層為中心圈且中心圈的線徑為0.9~1mm;中心圈的線徑為1mm;矩形網片為銅線網外鍍鈦層,鈦層的厚度為1~3微米。
電解陰極5的電解電流為小電流,電流大小為0.3~0.6A,電壓為1~1.5V。
其工作原理是:本發明裝置在溶鋅槽中加入電解陰極,電解陰極是一定規格的橢圓形滾筒,且外層的孔徑大于內層的孔徑通過小電流電解,將不同的金屬離子雜質進行分層處理,依次去除電鍍液中的銅、鉛、鐵、鉻等金屬離子,保證了鍍液的純凈。
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