[發(fā)明專利]煤礦架空乘人裝置快速安裝施工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410319155.1 | 申請日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN104149792B | 公開(公告)日: | 2016-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何勝良;王飛馳;路向前;秦向飛;韓傳功;李朝輝;楊軍;張云昭;李陽;陳志豪;劉濤;張永恒;郭龍輝;馮二明;李略 | 申請(專利權(quán))人: | 平煤神馬建工集團有限公司 |
| 主分類號: | B61B7/00 | 分類號: | B61B7/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 劉建芳;朱俊峰 |
| 地址: | 461700 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤礦 架空 裝置 快速 安裝 施工工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煤礦架空乘人裝置快速安裝施工工藝。
背景技術(shù)
煤礦架空乘人裝置俗稱猴車,其作用是在井巷內(nèi)輸送礦工上下井,以縮短礦工上下井的時間及減輕職工上下井的體能消耗。隨著煤礦企業(yè)的不斷發(fā)展,井下開采面逐漸向深處﹑遠(yuǎn)處發(fā)展,因此職工下井的路程不斷增加,為了提高生產(chǎn)效率,同時減輕職工體能消耗,增加乘人輸送裝置顯得非常重要,而相比之下,煤礦架空乘人裝置投入小,安全性高,運行成本和維修成本低,占地面積小,運人和運料可共用巷道,節(jié)約巷道建設(shè)投資;而且也能在大傾角、長距離、多變坡、水平轉(zhuǎn)彎巷道環(huán)境內(nèi)安裝使用。因此,煤礦架空乘人裝置應(yīng)用前景非常廣泛。
目前,架空乘人裝置在安裝過程中存在以下缺點:
1、橫梁安裝難度大,安裝速度慢;對井壁的破壞較大。按照通常情況,橫梁為通梁,安裝時梁窩必須很大,開梁窩、堵梁窩困難,找正后固定困難,安裝費時費力,影響施工速度。通梁對井壁破壞大,煤巷不易安裝。
2、加工托架式安裝橫梁,托架需加工,而且重量重,用錨桿固定,安裝困難,煤巷不易安裝。
3、鋼絲繩采用人工敷設(shè),人工勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種易于安裝、安裝速度快、勞動強度小、施工效率高的煤礦架空乘人裝置快速安裝施工工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:煤礦架空乘人裝置快速安裝施工工藝,包括以下步驟,
(1)、施工準(zhǔn)備;
(2)、定位測量;
(3)、梁窩鉆孔和橫梁安裝;
(4)、機頭、機尾設(shè)備安裝;
(5)、吊架及托輪、壓輪安裝;
(6)、鋼絲繩敷設(shè)安裝;
(7)、電控部分安裝;
(8)、空負(fù)荷試運;
(9)、吊椅安裝;
(10)、載物試運及投入運行。
所述步驟(1)具體為,在工程開工前,勘查現(xiàn)場,編制施工方案,并對施工人員進行施工技術(shù)交底;然后將設(shè)備運輸?shù)骄轮付ㄎ恢谩?/p>
所述步驟(2)具體為,測出巷道中心線和標(biāo)高線,畫出機頭、機尾十字中心線;以巷道腰線為基準(zhǔn),準(zhǔn)確測定出梁窩位置并做出標(biāo)記;梁窩的大小、深度和高度應(yīng)符合橫梁安裝的要求,兩側(cè)的梁窩要對應(yīng),同側(cè)梁窩高低差不能超過20mm。
所述步驟(3)具體為,橫梁安裝采用梁托托橫梁的結(jié)構(gòu)方式,即先把兩個梁托分別穿入巷道兩側(cè)對應(yīng)的梁窩孔內(nèi),再把橫梁兩端分別放在兩邊的梁托上,用U型螺栓將橫梁和梁托固定,然后在橫梁上放水平尺進行抄平找正,最后進行灌漿固定。
所述步驟(4)具體為,
A、進行設(shè)備吊裝
設(shè)備吊裝主要靠巷道頂預(yù)先設(shè)置的吊裝設(shè)施進行吊裝;
B、機頭驅(qū)動裝置安裝
機頭驅(qū)動裝置主要由電動機、減速器、制動器、驅(qū)動輪、機架組成;
機頭驅(qū)動裝置安裝的具體安裝步驟為:先安裝機架,機架由32號工字鋼橫梁和t=40mm厚鋼板平臺組成;用倒鏈在機頭橫梁長度2/3處吊起,在人力的配合下把機頭橫梁一端穿入梁窩至底,然后回穿機頭橫梁,使另一端穿入對側(cè)梁窩;然后對機頭橫梁進行找正;兩根機頭橫梁全部找正安裝后,用角鐵或鋼筋進行臨時固定,確保兩根梁之間的相對位置固定不變;把鋼板吊起至機頭橫梁下平面,用M24X400螺栓和連接板連接固定,固定后確保鋼板上平面水平,機架安裝后進行梁窩灌漿;
接著安裝電機、減速器、制動器:依次將減速器、電機、制動器吊于鋼板平臺的相應(yīng)位置上,進行找正安裝,吊裝時應(yīng)以設(shè)備上的吊耳為吊點,并設(shè)置牽引繩,以便設(shè)備安全平穩(wěn)的吊至鋼板平臺上;
最后安裝驅(qū)動輪:電機、減速器找正固定后,把驅(qū)動輪吊起安裝于減速器的傳動軸上,并用鍵固定輪與軸的相對位置;
C、機尾設(shè)備安裝
機尾設(shè)備主要包括機尾橫梁、尾輪、張緊裝置,機尾設(shè)備也可與機頭設(shè)備同時安裝;
首先安裝機尾橫梁,按照所述機頭橫梁安裝方法安裝機尾橫梁,嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量;
然后安裝尾輪、張緊裝置,按照設(shè)備隨機圖紙位置分別把尾輪、張緊裝置吊裝至機尾橫梁上,并用螺栓和連接板固定牢靠。
所述步驟(5)具體為,吊架用雙U型卡固定于橫梁兩端,橫梁兩端的吊架到巷道中心線距離相等,吊架中心距巷道墻面不小于850mm,這樣可保證吊椅中心距巷道墻面不少于700mm;
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