[發明專利]一種導光油墨用納米導光粒子

有效

• 申請號: 201410319006.5
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN104087060B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 胡敏剛;左士祥
• 申請（專利權）人: 胡敏剛
• 主分類號: C09D11/03
• 分類號: C09D11/03;C08K9/04;C08K3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于導光油墨制備技術領域，具體涉及一種導光油墨用納米導光粒子。

背景技術

導光板是液晶面板中背光模組中重要組成部分，使用時利用導光油墨通過網版印刷技術，將油墨印刷成反光點，從而將點光源轉化成面光源，達到使得整個導光板發光均勻的效果。導光油墨的成分會直接影響到導光點的質量，而導光點的質量直接影響到導光板的亮度均勻性。

目前使用的導光油墨主要存在的問題是制得的導光板輝度低、發光均勻性較差，同時導光油墨中所含溶劑容易揮發，對環境造成污染，損害工人健康。

專利申請201310237348.8公開了一種UV固化導光油墨及其制備方法，其采用的擴射粒子為經光固化得到的有機樹脂，其具有優良的耐熱性與分散性，同時與PC或PET基板之間也有良好的相容性。而傳統的無機粒子，其堅硬、不規則，且其加入會嚴重影響光透光率，這些都嚴重限制了無機粒子在導光板中的應用。

發明內容

針對背景技術中存在的傳統無機粒子在導光油墨中分散性和相容性差的問題，而提供一種導光油墨用納米導光粒子。

實現本發明目的的技術方案為：一種導光油墨用納米導光粒子，以質量百分數計，包括硬脂酸5%～10%、偶聯劑5%～10%、納米導光粉60%～80%和耐劃傷助劑5%～15%。

優選地，所述的納米導光粉為高折光率透明氧化物，包括二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁中的一種或幾種，其平均粒徑為30～50納米。

優選地，所述的偶聯劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。

優選地，所述的耐劃傷助劑包括蜜蠟、有機蠟、聚四氟乙烯微粉中的一種或幾種。

進一步優選地，所述的耐劃傷助劑優選為聚四氟乙烯微粉。

本發明的優點在于：

1.??????本發明的的導光粒子具有消光效果，并有獨特的舒滑手感，特別是不會吸收UV，不影響光引發劑的吸收能量，同時保持透明、優良的質感、抗刮和耐磨的效果。

2.??????本發明的導光粒子具有良的耐熱性與分散性，適合用于光學應用產品，可提供優異的光學擴散效果和良好的亮度表現。

3.??????本發明選用硬脂酸作為修飾劑，硬脂酸在納米導光粒子的表面形成空間障礙層，可有效防止納米導光粒子的聚集。

具體實施方式

下面將結合實施例對本發明作進一步地說明。

實施例1

在超聲攪拌作用下，取250?毫升的錐形燒瓶，加入無水乙醇5克、硬酯酸8克，六偏磷酸鈉8克、二氧化鈦70克，攪拌15分鐘，攪拌速度1500?rpm；繼續加入蜜蠟9克，攪拌15分鐘，二氧化鈦的平均粒徑為30納米。最后進行噴霧干燥，并經氣流超微粉粉碎機進行氣流粉碎。

實施例2

在超聲攪拌作用下，取250?毫升的錐形燒瓶，加入無水乙醇10克、硬酯酸5克，三聚磷酸鈉10克、氧化鋅60克，攪拌20分鐘，攪拌速度1800?rpm；繼續加入有機蠟15克，攪拌20分鐘，氧化鋅的平均粒徑為40納米。最后進行噴霧干燥，并經氣流超微粉粉碎機進行氣流粉碎。

實施例3

在超聲攪拌作用下，取250?毫升的錐形燒瓶，加入無水乙醇8克、硬酯酸8克，聚丙烯酸鈉5克、氧化鋁72克，攪拌30分鐘，攪拌速度2000?rpm；繼續加入聚四氟乙烯微粉5克，攪拌25分鐘，氧化鋁的平均粒徑為50納米。最后進行噴霧干燥，并經氣流超微粉粉碎機進行氣流粉碎。

實施例4

在超聲攪拌作用下，取250?毫升的錐形燒瓶，加入無水乙醇5克、硬酯酸5克，六偏磷酸鈉5克、二氧化鈦80克，攪拌20分鐘，攪拌速度1800?rpm；繼續加入聚四氟乙烯微粉5克，攪拌20分鐘，二氧化鈦的平均粒徑為40納米。最后進行噴霧干燥，并經氣流超微粉粉碎機進行氣流粉碎。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關技術人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。?