[發明專利]一種環布式植絨結構

有效

• 申請號: 201410318854.4
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN104043569A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 沈志平
• 申請（專利權）人: 湖州潤源絲織有限公司
• 主分類號: B05D1/04
• 分類號: B05D1/04;B05D1/14
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術領域

本發明涉及紡織植絨設備領域，特別地，是一種環布式的靜電植絨結構。

背景技術

靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，靜電植絨裝置的結構：上極板是一塊板型金屬網框，下極板是一塊金屬平板托架，上面鋪有網印有膠粘劑的待植絨基布，上、下兩塊極板分別用導線連接在高壓靜電發生器上的正、負輸出端。料斗中的絨毛，由于供毛軸的旋轉，落到金屬網負極上。當絨毛與負極接觸時，由于電極的電導率比絨毛高，會在纖維中產生導電電流，絨毛會產生負靜電荷，使絨毛在電場中具有很大的伸直度和飛翔性，以較高的速度垂直下落到網印有膠粘劑圖案的基布上，形成精美的絨面圖文。

絨毛與膠粘劑的結合，依賴于絨毛下墜的動能穿刺，因此絨毛與膠粘劑結合的深度取決于絨毛進入膠粘劑的速度，即動能。因絨毛質量有限，因此采用的膠粘劑必須粘度較低才能保證絨毛穿刺的深度。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種環布式植絨結構，該環布式植絨結構能夠增加絨毛的穿刺能力。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

該環布式植絨結構包括絨毛喂料輥筒和弧形金屬殼體，所述絨毛喂料輥筒的表面和弧形金屬殼體分別連接一靜電發生器的兩極，所述絨毛喂料輥筒由驅動器驅動旋轉，所述弧形金屬殼體同軸設置在所述絨毛喂料輥筒的周向上，所述弧形金屬殼體內壁上設置有沿弧線運動的運輸帶，所述運輸帶上通過需植絨的基布。

作為優選，所述弧形金屬殼體上沿弧線設置有弧形滑槽，所述運輸帶的背側設置有與所述弧形滑槽相配合的凸棱，所述弧形金屬殼體沿弧線的兩端設置有驅動所述運輸帶的驅動輥。

作為優選，至少有兩個所述弧形金屬殼體均布在所述絨毛喂料輥筒的周向上。

作為優選，所述弧形金屬殼體內設置有抽風道，所述弧形金屬殼體的內表面和運輸帶上設置有供所述抽風道抽風的小孔，所述絨毛喂料輥筒表面均設有適應所述小孔空氣流量的出風口。

本發明的優點在于：

所述弧形金屬殼體旋轉后放出絨毛，由于弧形金屬殼體與所述弧形金屬殼體形成靜電場，因此絨毛在離心力和靜電力的共同作用下高速飛向基布，增加了絨毛的穿刺能力，提高絨毛與基布的結合深度。

附圖說明

圖1是本環布式植絨結構的結構示意圖。

圖2是本環布式植絨結構運輸帶和弧形金屬殼體連接的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1，該環布式植絨結構包括絨毛喂料輥筒100和弧形金屬殼體200，所述絨毛喂料輥筒100的表面和弧形金屬殼體200分別連接一靜電發生器的兩極，所述絨毛喂料輥筒100由驅動器驅動旋轉，所述弧形金屬殼體200同軸設置在所述絨毛喂料輥筒100的周向上，所述弧形金屬殼體200內壁上設置有沿弧線運動的運輸帶300，所述運輸帶300上通過需植絨的基布10。

參閱圖2，所述弧形金屬殼體200上沿弧線設置有弧形滑槽，所述運輸帶300的背側設置有與所述弧形滑槽相配合的凸棱310，所述弧形金屬殼體200沿弧線的兩端設置有驅動所述運輸帶300的驅動輥210，同時所述弧形金屬殼體200的外側設置有引導基布10傳輸的導輥400。

上述環布式植絨結構，至少有兩個所述弧形金屬殼體200均布在所述絨毛喂料輥筒100的周向上，使至少條生產植絨的生產線同時進行植絨作業，極大提高植絨效率。

上述環布式植絨結構，所述弧形金屬殼體100內設置有抽風道220，所述弧形金屬殼體200的內表面和運輸帶300上設置有供所述抽風道220抽風的小孔，所述絨毛喂料輥筒100表面均設有適應所述小孔空氣流量的出風口，所述出風口吹出的氣流進一步配合絨毛的飛行，減少絨毛進入基布10前的阻力。

上述環布式植絨結構的工作方式：

所述弧形金屬殼體100旋轉后放出絨毛，由于弧形金屬殼體100與所述弧形金屬殼體200形成靜電場，因此絨毛在離心力和靜電力的共同作用下高速飛向基布10，增加了絨毛的穿刺能力，提高絨毛與基布10的結合深度。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。