[發明專利]一種模擬油浸紙套管缺陷的方法

有效

• 申請號: 201410318815.4
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN104049167B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 蔚超;陸云才;陶風波;吳鵬;王有元;陳璧君;吳俊鋒;劉航
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;江蘇省電力公司;江蘇省電力公司電力科學研究院;重慶大學
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00;G01R31/12
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種模擬油浸紙套管缺陷的方法，其特征在于：通過建立模型，對油浸紙套管制作工藝缺陷、絕緣老化缺陷、絕緣受潮缺陷進行模擬；

所述套管制作工藝缺陷模型用于模擬套管在生產和使用過程中出現的問題，包括電容芯子鋁箔極板錯位、極板局部開裂、極板皺褶、卷制疏松和軸向直徑不均勻五種缺陷；

所述套管絕緣老化缺陷模型用于研究電容芯子老化特性，在該模型中指定電纜紙層數，且各電容屏極板長度一致；

所述絕緣受潮缺陷模型用于對套管實際使用過程中的受潮情況進行模擬。

2.根據權利要求1所述的一種模擬油浸紙套管缺陷的方法，其特征在于：所述套管制作工藝缺陷包括電容芯子鋁箔極板錯位、極板局部開裂、極板皺褶、卷制疏松和軸向直徑不均勻五種缺陷；

所述鋁箔極板錯位缺陷模擬包括：第1層極板正常，從第2層開始極板長度公差按±10mm進行循環包繞；

所述極板局部開裂缺陷模擬包括：第1、2、3層極板邊緣開裂，開裂方式為：正常包繞好后用刀將邊緣劃壞150mm左右；

所述極板皺褶缺陷模擬包括：將鋁箔包松，且不抹平，直接包繞；

所述卷制疏松缺陷模擬包括：將紙調松，達到疏松的目的；

所述軸向直徑不均勻缺陷模擬包括：控制卷紙機纏繞電纜紙的疏密程度。

3.根據權利要求1所述的一種模擬油浸紙套管缺陷的方法，其特征在于：所述套管絕緣老化缺陷模型用于研究電容芯子老化特性，具體包括：按照10kV套管進行設計，電容芯子長度為335mm，導電桿內徑是35mm，外徑是45mm，共4層極板；干燥后的電纜紙試品進行48h的浸油處理，目的是使油和紙充分混合，達到油紙間的水分平衡，在140℃下進行連續熱老化，每次得到一個老化程度的試品后，便開展不同溫度下的PDC和FDS實驗，實驗結束后再進入下一個老化階段。

4.根據權利要求1所述的一種模擬油浸紙套管缺陷的方法，其特征在于：所述絕緣受潮缺陷模型用于對套管實際使用過程中的受潮情況進行模擬；其中，電纜紙受潮試品的紙樣制備包括以下步驟：1)試品準備，新絕緣紙折疊成形，總共6份；2)90攝氏度下真空干燥48小時；3)選出4份進行大氣吸潮，然后統一浸油；4)90攝氏度下真空干燥48小時；5)冷卻至室溫油紙夾入電極，模型放入容器，注油浸漬，30攝氏度恒溫24小時之后，試品準備完成。

5.根據權利要求4所述的一種模擬油浸紙套管缺陷的方法，其特征在于：所述絕緣受潮缺陷模型包括由內向外、由外向內兩種受潮類型；

所述由內向外受潮模型的制作包括以下步驟：1)準備試品，紙盤不進行干燥，其條件為：真空度30Pa，溫度為120攝氏度±5度，時間為5天；2)卷制芯子，其條件為：恒溫恒濕，溫度15至35攝氏度，濕度小于等于60％；3)芯子干燥，其條件為：真空度15Pa，溫度為115攝氏度±10度，時間為4天或9天；4)套管裝配；5)真空注油，其條件為：真空度15Pa，溫度為75攝氏度±10度，時間為1天；

所述由外向內受潮模型的制作包括以下步驟：1)準備試品，紙盤進行干燥，其條件為：真空度30Pa，溫度為120攝氏度±5度，時間為5天；2)卷制芯子，其條件為：恒溫恒濕，溫度15至35攝氏度，濕度小于等于60％；3)芯子干燥，其條件為：真空度15Pa，溫度為115攝氏度±10度，時間為4天或9天；4)置于空氣中受潮，天數為：1、2、4、8和16天；5)套管裝配；6)真空注油，其條件為：真空度15Pa，溫度為75攝氏度±10度，時間為1天。