[發明專利]一種基于誤差補償的航空葉片加工方法

有效

• 申請號: 201410318567.3
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN104096889A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 曹巖;白瑀;杜江
• 申請（專利權）人: 西安工業大學
• 主分類號: B23C3/18
• 分類號: B23C3/18;B23Q23/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 王海洋

1.一種基于誤差補償的航空葉片加工方法，其特征在于，包括建立銑削物理仿真模型、確定補償方案、計算機智能控制進行銑削葉片、補償誤差后進行比對、調整更正后成型，所述的建立銑削物理仿真模型是指通過設定葉片加工最初的切削用量，編制驗證優化程序，建立銑削刀位點最初的切削參數，計算最初的銑削力大小后導入有限元模型，進行葉片銑削加工有限仿真分析，計算完成后根據加工變形數據，優化最初的切削用量再在導入模型重新計算，直到切削力大小滿足公差要求，計算得出優化切削參數；所述的確定補償方案是指利用計算機確定誤差補償方案，輸入有限元模型數據指令進行反復驗證優化切削參數的正確性；所述的計算機智能控制進行銑削葉片是指在計算機智能控制下，利用銑削機床按照銑削物理仿真模型數據指令進行銑削加工葉片；所述的補償誤差后進行比對是指通過誤差補償方案對加工誤差進行測量分析后對實際加工葉片同仿真模型葉片進行比對誤差范圍的大小；所述的調整更正后成型是指對實際加工葉片進行調整更正誤差后，清理干凈成型出廠。

2.如權利要求1所述的一種基于誤差補償的航空葉片加工方法，其特征在于，所述的建立銑削物理仿真模型包括設定葉片加工切削用量、建立有限元模型、計算得出優化切削參數三個步驟。

3.如權利要求1所述的一種基于誤差補償的航空葉片加工方法，其特征在于，所述的確定補償方案中根據誤差補償原理準確預測葉片加工工程中變形的量，對數控銑削加工時銑刀的對各個刀具軌跡點處的數控銑削代碼修正，能夠大大減小葉片與銑刀之間變形所導致的銑削誤差。

4.如權利要求1所述的一種基于誤差補償的航空葉片加工方法，其特征在于，所述的計算機智能控制進行銑削葉片中以鋁合金為板料進行側銑削加工，刀具沿板料切削表面法線方向，薄壁板料的尺寸為50x40x3.0mm3(其長50mm，寬40mm，厚3.0mm)選用4齒硬質合金球頭銑刀，直徑為8mm，切削深度為1.0mm，主軸轉速為5000r/min。

5.如權利要求1所述的一種基于誤差補償的航空葉片加工方法，其特征在于，所述的調整更正后成型中按照誤差補償方案的指令要求，沿著板料在一定高度沿縱向選取10個采樣點，間隔5mm，按照反變形原理進行補償，補償后刀具軌跡為一條曲線，在板料的兩端，根據板料加工變形預測值做一次刀具軌跡修訂，避免薄壁件在切削時產生讓刀，輸入補償后加工變形量減小，提高了加工的精確度。