[發明專利]干燥塔負壓干燥工藝

有效

• 申請號: 201410318094.7
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN104945213B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 余洪勇;李韶華;孟慶倫;張國恩;張艷
• 申請（專利權）人: 山東勇智化工有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C13/18;C07C45/78;C07C49/403
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 張貴賓

（一）??????技術領域

????本發明涉及一種干燥塔負壓干燥工藝，屬于化工行業生產環己酮生產工藝技術領域。

（二）??????背景技術

????現有的化工企業為了生產需要大多建設了很多化工設備，如循環流化床鍋爐，循環流化床鍋爐在化工生產過程中由于合成氨、稀硝酸、濃硝酸等都會產生一定量的蒸汽，為了有效利用熱能，增加煙氣余熱回收項目，這個項目也會產生一定量的低壓蒸汽，然而現有裝置及新建裝置無法完全利用，有部分剩余蒸汽需直接對大氣排空，造成大量的能源浪費，同時化工生產需要的低壓蒸汽熱電公司不能直接供給，需要重新增加減溫減壓裝置及管線，一次性投資比較大，同時熱能轉化損失也比較大，不符合經濟生產的原則。

（三）??????發明內容

????本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種彌補現有生產熱平衡的不足，降低干燥塔的塔壓、塔溫，提高環己烷的收率及降低環己烷含水量等問題的干燥塔負壓干燥工藝。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種干燥塔負壓干燥工藝，以低壓蒸汽為加工對象，其特征在于：通過萃取塔頂產品由中上部處進入干燥塔，脫氫單元來的含有1%水分的粗酮從萃取塔中部進去干燥塔，在此負壓條件將萃取塔塔頂產品中的環己烷、剩余水分及脫氫來的粗酮中含有1%的水分由干燥塔塔頂處除去；經過干燥塔冷凝器、干燥塔冷卻器將干燥塔塔頂的氣相冷凝成液體，再經漩渦分離器分離水份，無水的環己烷由漩渦分離器頂部出口送到干燥塔頂打回流，其流量為2～5m*3/h，由FPV調節，最后漩渦分離器底部出口含水的環己烷經FR2流量計、干燥塔回流槽液位調節閥調節后，送往環己烷冷凝液槽。

其中：

所述的低壓蒸汽通過閥門A引入干燥塔真空裝置，使干燥塔形成負壓。

所述的低壓蒸汽通過閥門B引入干燥塔再沸器，提供干燥塔所需要的溫度。

本發明經過蒸發、冷凝、回流不僅降低了環己烷帶水量，還提高了環己烷的回收率，每小時可節約蒸汽9噸，按每噸150元，8000小時計算，每年可增加經濟效益1080萬元。

本發明的有益效果是：工藝操作簡單，工藝指標易控制，安全可靠，采用該工藝后提高了干燥塔環己烷的回收率及除水效果，特別是解決了低壓蒸汽大量外排的情況，節約了高熱能的中壓蒸汽，有效回收了蒸汽資源。

（四）??????附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

附圖1為本發明工藝流程示意圖；

附圖2為閥門A所在位置局部放大圖；

附圖3為閥門B所在位置局部放大圖。

圖中：1、干燥塔；2、干燥塔冷凝器；3、干燥塔冷卻器；4、干燥塔回流槽；5、干燥塔真空裝置；6、干燥塔再沸器；7、干燥塔回流泵；8、閥門A；9、閥門B。

具體實施方式

附圖為本發明的具體實施例。

如圖1、圖2和圖3所示的本發明干燥塔負壓干燥工藝，利用剩余的低壓蒸汽分別通過閥門A8、閥門B9直接引入干燥塔真空裝置5及干燥塔再沸器6，通過控制閥門A8及干燥塔真空裝置5達到干燥塔1所需要的負壓壓力及塔溫，萃取塔頂產品由中上部處進入干燥塔1，脫氫單元來的含有1%水分的粗酮從萃取塔中部處進入干燥塔1，在此負壓條件將萃取塔塔頂產品中的環己烷、剩余水分及脫氫來的粗酮中含有1%的水分由干燥塔1塔頂處除去，經干燥塔冷凝器2、干燥塔冷卻器3用循環水冷卻后將干燥塔1塔頂的氣相冷凝成液體，冷凝液匯集到干燥塔回流槽4，經干燥塔回流泵7輸送至漩渦分離器，經漩渦分離器分離水份，無水的環己烷由漩渦分離器頂部出口送到干燥塔1頂打回流，流量2～5m*3/h，由FPV調節，漩渦分離器底部出口含水的環己烷經FR2流量計、干燥塔回流槽4液位調節閥調節后，送往環己烷冷凝液槽，這種經蒸發、冷凝、回流不僅降低了環己烷帶水量，還提高了環己烷的回收率。