[發明專利]芯鐵部件及換向閥在審
| 申請號: | 201410317912.1 | 申請日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN105276227A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 王定軍 | 申請(專利權)人: | 浙江盾安禾田金屬有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/065 | 分類號: | F16K11/065;F16K31/06;F16K31/363 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉芳 |
| 地址: | 311835 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 搜索關鍵詞: | 部件 換向 | ||
技術領域
本發明涉及空調技術,尤其涉及一種芯鐵部件及換向閥。
背景技術
空調系統中,通常通過改變制冷介質的流通方向來調整空調制冷或者制暖。而制冷介質的流通方向的改變需要換向閥來實現。換向閥中的芯鐵部件能夠滑動并配合其它部件實現制冷介質的流通方向的改變。
芯鐵部件通常包括芯鐵、拖動架以及簧片。現有技術中,拖動架的質量較大,進而使得芯鐵部件的質量較大,芯鐵部件摩擦力大,驅動芯鐵部件運動所需的驅動力較大,導閥吸合電壓較高。額定電壓220V的導閥,吸合電壓一般在165V以上,而最新的標準要求吸合電壓一般不大于160V。
發明內容
本發明提供一種芯鐵部件及換向閥,以解決現有技術中芯鐵部件工作時能耗較大的問題。
本發明第一個方面提供一種芯鐵部件,包括:
芯鐵;
鋁拖動架,所述鋁拖動架設置在所述芯鐵上,所述鋁拖動架上設置有滑碗,所述芯鐵拖動所述鋁拖動架滑動,以帶動所述滑碗在閥座上滑動改變制冷介質的流向,所述滑碗內插在所述鋁拖動架的一側且貼在所述閥座的表面,所述滑碗的底部開設有凹槽。
本發明另一個方面提供一種換向閥,包括上面所述的芯鐵部件。
由上述技術方案可知,本發明提供的芯鐵部件及換向閥,由于采用鋁拖動架,能夠大大減少芯鐵拖動的重量,且使得芯鐵部件整體質量減小,進而使得芯鐵部件的摩擦力減小,從而使得動芯鐵部件運動所需的驅動力較小,導閥吸合電壓較低。經實驗,10萬個以上的芯鐵部件的實驗結果均小于160V。
附圖說明
圖1A為根據本發明一實施例的芯鐵部件的結構示意圖;
圖1B為具有通孔的鋁拖動架的結構示意圖;
圖1C為通孔和彈簧壓片的結構示意圖;
圖2為根據本發明另一實施例的換向閥的結構示意圖;
圖3為根據本發明又一實施例的換向閥的工作示意圖。
具體實施方式
如圖1A所示,為根據本發明一實施例的芯鐵部件的結構示意圖;如圖2所示,為包含本實施例的芯鐵部件的換向閥的結構示意圖。該芯鐵部件100包括芯鐵101和鋁拖動架102。
其中,鋁拖動架102設置在芯鐵101上,該鋁拖動架102上設置有滑碗120,芯鐵101拖動鋁拖動架102滑動,以帶動滑碗120在閥座201上滑動改變制冷介質的流向,該滑碗120內插在鋁拖動架102的一側且貼在閥座201的表面,滑碗120的底部開設有凹槽。
本實施例的鋁拖動架102所采用的鋁合金材料密度大概為2.7g/cm3~2.8g/cm3。該鋁合金材料具體可以為LF6或L6。
可選地,當閥座201為銅閥座時,本實施例的芯鐵部件100還包括覆蓋于鋁拖動架102表面的氧化膜(圖中未示出)。該氧化膜的形成方式可以是通過外施陽極電流在鋁拖動架102表面形成的。鋁拖動架102表面形成該氧化膜之后,該鋁拖動架102的耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。具體地,鋁拖動架102的陽極氧化一般在酸性電解液中進行,以鋁拖動架102為陽極。在電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。該氧化膜初形成時不夠細密,雖有一定電阻,但電解液中的負氧離子仍能到達鋁拖動架102表面繼續形成氧化膜。隨著氧化膜的厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。這時,與電解液接觸的外層氧化膜發生化學溶解。當鋁拖動架102表面形成氧化膜的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時,該氧化膜便可達到這一電解參數下的最大厚度。鋁拖動架102的氧化膜經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。可選地,該鋁拖動架102可以在草酸、檸檬酸和硼酸的鈦鹽、鋯鹽或釷鹽溶液中陽極氧化,溶液中鹽類金屬的氫氧化物進入氧化膜孔隙中,從而使該鋁拖動架102的表面顯示出與不透明而致密的搪瓷或具有特殊光澤的類似塑料外觀。具體可以在高的直流電壓(115V-125V)和較高的溶液溫度(50度-60度)、電解液經常攪拌、經常調節pH值使之處于1.6-2范圍內的條件進行。本實施例中的氧化膜的厚度為小于或等于0.25mm。
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