[發明專利]基于注塑的聚氨酯保溫抗菌管

有效

• 申請號: 201410317545.5
• 申請日: 2014-06-29
• 公開（公告）號: CN104132221A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 吳建新
• 申請（專利權）人: 浙江開達管業有限責任公司
• 主分類號: F16L59/14
• 分類號: F16L59/14;F16L9/12;B08B9/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種保溫管，尤其涉及基于注塑的聚氨酯保溫抗菌管。

背景技術

目前保溫管主要用于液體、氣體及其他介質的輸送，特別在生活、飲用熱水的輸送過程中往往存在管道內細菌的二次污染，傳統對于二次污染較為先進的處理方法是管道的制造材料中加入抗菌成分，該種做發不僅制造成本高，而且抗菌成分隨著使用會不斷流失，導致抗菌性能下降。另外傳統的保溫管均采用擠出成型工藝成型，該種工藝雖然適合大批量的管道生產但是管道內部結構單一，對于抗菌等細化要求缺乏應變手段。

傳統的保溫管大都采用發泡橡膠材料進行保溫，該種保溫過程由于橡膠材料具有的高吸水率往往導致管道內的水流滲出導致橡膠材料濕度較大，形成了穿“濕棉襖”的技術效果，導致了保溫效果的降低，如何提高保溫管的保溫效果也是本領域技術人員研究的對象。

發明內容

本發明提供了一種結構簡單、保溫性能好、抗菌持久的基于注塑的聚氨酯保溫抗菌管。

一種基于注塑的聚氨酯保溫抗菌管，包括內層塑料管和外層塑料管，所述內層塑料管和外層塑料管之間設有聚氨酯保溫層，聚氨酯材料由于其發泡過程是全封閉的硬質泡沫孔，閉孔率高達92％有效隔斷了外界空氣以及管道內水汽的交流，改變了傳統保溫管“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2％，大大小于國際10％的標準要求。為了達到長期的抗菌效果所述的內層塑料管注塑成型，中間設有隔斷，隔斷上開流道孔，流道孔內嵌入有銅管，銅管表面設有鍍銀的碳管。隔斷結構是傳統管道生產設備的擠出工藝所不具備的，本發明的隔斷采用注塑模具兩端注塑形成管道本體，而后在通過模具注塑出隔斷結構，由于隔斷上的銅管以及鍍銀的碳管結構，在具備管道流通的性能基礎上，利用碳管的活性炭元素大量吸附水體中的有毒有害物質，而銀離子特有的殺菌功能進一步進行殺菌，實現了管道長期抗菌目的，完全不同于傳統的抗菌材料流失性、短時間抗菌。

對于銅管表面設有鍍銀的碳管其制造工藝，包括如下步驟：

一、獲取活性炭粉末進行清洗、干燥預處理完成后進行化學鍍銀處理，化學鍍銀過程中引入超聲波，實現活性炭表面的化學鍍銀。

二、在離心鑄造機中增加電磁裝置，使得離心鑄造機內的金屬銅熔體內產生電磁力，同時加入步驟一的鍍銀活性炭粉，根據電磁離心力形成外周為銅內側為鍍銀活性炭粉的基體，基體最終通過切削，獲得銅管表面設有鍍銀的碳管這一技術結構。

作為結構優選所述的隔斷兩側設有對稱的球形凹陷，由于球形凹陷的縮徑性能，加強該處水流的流速、流量防止堵塞。

所述的隔斷上開有兩個流道孔，流道孔配合有清洗裝置，清洗裝置包括配合連接球形凹陷的球頭，球頭外端設有兩個配合流道孔的凸起，凸起外周設有絨毛。該種清洗裝置通過相互配合的球頭以及凸起結構，由絨毛實現了兩個流道孔的清洗，防止了堵塞問題。

本發明通過內層塑料管和外層塑料管之間設置聚氨酯保溫層，實現良好的保溫效果，而通過注塑形成的隔斷結構，由銅管表面設置鍍銀的碳管結構達到了長期抗菌的技術目的。

附圖說明

如圖1所示為本發明基于注塑的聚氨酯保溫抗菌管主視結構示意圖；

如圖2所示為本發明中清洗裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示一種基于注塑的聚氨酯保溫抗菌管，包括內層塑料管3和外層塑料管1，內層塑料管3和外層塑料管1之間設有聚氨酯保溫層2；內層塑料管1注塑成型，中間設有隔斷，隔斷上開流道孔，流道孔內嵌入有銅管4，銅管4表面設有鍍銀的碳管。

作為結構優選隔斷兩側設有對稱的球形凹陷。如圖2所示隔斷上開有兩個流道孔，流道孔配合有清洗裝置，清洗裝置包括配合連接球形凹陷的球頭7，球頭7外端設有兩個配合流道孔的凸起6，凸起6外周設有絨毛5。