[發明專利]用微交聯法增強增韌回收ABS塑料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410317137.X
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN104140635A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 林文彬;楊霖;楊敦;徐巍;孟躍中;王拴緊
• 申請（專利權）人: 廣東賓豪旅行用品有限公司;中山大學
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L53/02;C08L51/06;C08K5/14;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/30;C08J3/24
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及塑膠材料領域技術，尤其是指用微交聯法增強增韌回收ABS塑料及其制備方法。

背景技術

ABS?樹脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene

-Styrene）的縮寫或簡稱。ABS?樹脂是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑性高分子材料，廣泛應用于汽車工業、機械工業和電器儀表工業，如齒輪、葉片、儀表盤、機殼、擋泥板、扶手、安全帽以及各類的旅行箱等。

ABS在終端消費產品中廣泛使用，相應地也存在大量可以回收的ABS樹脂，隨著石油資源的短缺和環境保護的日益嚴格，再生ABS?樹脂的應用逐步增多。由于市場競爭異常激烈，很多ABS?制品生產商都開始采用再生ABS料來降低成本。然而回收ABS樹脂因老化作用，其力學性能尤其抗沖性能遠不如ABS?新料，需要進行改性后方能進行再次利用。

中國專利CN101016401提出了ABS塑料在使用過程中會因為丁二烯鏈段的光老化導致橡膠相的損失，分子量的降低和相分離，從而引起力學性能的降低。通過增加彈性體增韌劑的方法改善其沖擊性能，增加無機納米性子增韌的同時提高樹脂的彈性模量和熱變形溫度，加入過氧化物、光穩定性改善其長時間的溫室性。并沒有明確提出改善ABS回料的拉伸強度的明確方法。

CN102634161A提出了改善回收ABS塑料力學性能、可漆性能的方法?,通過增韌劑改善ABS回料的沖擊強度等，但并沒有提出明確的方法來改善ABS回料的拉伸強度的明確方法。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供用微交聯法增強增韌回收ABS塑料及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：用微交聯法增強增韌回收ABS塑料，按質量重量份計，包括有：

回收ABS塑料???????????????60～80份；

增韌劑??????????????????????10～30份；

相容劑??????????????????????1～6份；

交聯劑??????????????????????0.1～1份；

無機填料????????????????????5～10份

所述增韌劑為ABS?高膠粉、SEBS、SBS中的至少一種。

所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚烯烴PP-g-MAH、PE-g-MAH的一種，且馬來酸酐的接枝率≥10%。

所述的交聯劑為過氧化苯甲酰（BPO)、過氧化氫二異丙苯（DBHP）中的至少一種。

所述的填料為碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硫酸鋇、高嶺土中的至少一種。

一種用微交聯法增強增韌回收ABS塑料的制備方法，包括以下步驟：

A、將回收ABS塑料在80℃條件下鼓風干燥6～8小時；

B、按重量配比將以上物料投入到高速混合機中高速混合4～6分鐘，使其均勻混合；

C、將高速混合機中混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機料斗中進行熔融混煉、擠出。

所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制在190℃－220℃之間。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，針對現有技術的缺陷，本方法通過微交聯技術，可以在增韌的同時實現增強的效果，解決因使用彈性體增韌導致拉伸強度下降的問題，使再生ABS塑料具有較好的整體力學性能，從而可以再次使用。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步對本發明的配方做進一步的說明：

實施例1-3，各實施例中各組份的重量分配比如表1所示。把各組份按配比稱取，于高速攪拌機中混合5分鐘，出料，將混合料的原料置于雙螺桿擠出機中造料，擠出機的溫度在190℃-220℃，轉速150r/min。制備樣條，按相應的標準測試（見表2），性能結果見表3。

表1：實施例1-3的配方組成

表2：力學性能測試標準

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表3：實施例1－3中ABS回料的力學性能測試

對比例1-5，各實施例中各組份的重量分配比如表4所示。把各組份按配比稱取，于高速攪拌機中混合4分鐘，出料，將混合料的原料置于雙螺桿擠出機中造料，擠出機的溫度在190℃-220℃，轉速150r/min。制備樣條，按相應的標準測試（見表2），性能結果見表5。

?表4：對比例1－5的配方組成

?表5：對比例1－5中ABS回料的力學性能測試