[發明專利]一種連續真空遠紅外線低溫谷物干燥機

在審

• 申請號: 201410316661.5
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN105285090A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 唐東亭
• 申請（專利權）人: 唐東亭
• 主分類號: A23B9/08
• 分類號: A23B9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電氣自動化技術領域，尤其是一種連續真空遠紅外線低溫谷物干燥機。

背景技術

真空干燥有許多優點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的綠色干燥。遠紅外線有較強的穿透能力,且易于被物料吸收并在其內部轉化為熱能,可使水分汽化，達到干燥谷物的目的。遠紅外谷物干燥速度快，質量好，脫水均勻，對谷物無污染，有利于長期貯存，干燥過程中耗能低。我國糧食干燥目前廣泛使用的橫流循環式烘干機，存在的主要問題是：熱風的溫度一般在120～160℃，在烘干的過程中，高溫熱風對谷物干燥，如果干燥工藝控制不當，玉米的裂紋率、破碎率，稻谷爆腰率，油料的走油率劇高不下，造成品質下降，嚴重影響了國內外貿易。同時烘干能力不足，烘干機型龐雜，烘干工藝落后，土建工程量大，通用化、標準化、系列化程度極低，熱效率低，單位能耗高…。并且我國谷物干燥主要用煤和油作為燃料，很難滿足環境保護和烘糧不受污染的要求，采用油爐時，由于噴油嘴質量不過關，導致燃油霧化效果差，燃燒不充分，既造成燃油的浪費，又造成環境污染。同時，比較大型化，移動困難，不可以一機多用。

發明內容

本發明的目的是提供一種氣密性高、干燥谷物品質好、節能降耗、綠色環保的一種連續真空遠紅外線低溫谷物干燥機。

本發明采用以下技術方案：一種連續真空遠紅外線低溫谷物干燥機，真空干燥本體、真空旋轉進料閥門、抽真空裝置、真空旋轉排出閥門、加熱裝置、冷卻裝置、排料裝置、遠紅外線加熱裝置、真空干燥遠紅外線輻射涂層、真空干燥圓盤、真空干燥圓盤流道，提升機，提升機排出閥門，水分儀，加料斗。其中加料斗、真空旋轉進料閥門、真空干燥本體、真空干燥圓盤、真空干燥圓盤流道、真空旋轉排出閥門、提升機自上至下依次連接。抽真空裝置分別于真空干燥圓盤間、真空干燥本體連通。加熱裝置和真空干燥本體內的加熱管連通。遠紅外線裝置安裝在真空干燥圓盤間。

真空干燥本體自上而下排布干燥段、冷卻段、排糧段。

所述干燥段殼體內設置有兩端開口的水平加熱翅片管，各加熱翅片管和熱風機串連，用于控制干燥段殼體內溫度。

抽真空裝置包括真空泵、和真空管道和干燥段殼體連通。

傳動裝置包括主傳動軸，各真空干燥圓盤固定在主傳動軸上，主動軸通過鏈輪和減速機和電動機連接。真空旋轉進料閥門、真空旋轉排出閥門上各安裝一電動機，傳動閥芯軸旋轉。

本發明自上而下設有加料斗、真空旋轉進料閥門、真空干燥圓盤、真空干燥圓盤流道、真空旋轉排出閥門、真空干燥本體，各裝置之間密閉連接，并在進出料口設有真空旋轉排出閥門，連續干燥的過程始終處于高真空度，水分的汽化蒸發溫度由100。降低到40℃以下，低溫真空干燥可減少干燥損失0.5％以上，具有高效節能、運行穩定均勻、降水速度快、產量大、綠色環保、提高品質等優點；谷物通過加料斗、真空旋轉進料閥門、真空旋轉進料閥門出料口和真空干燥圓盤有一定間隔，隨著真空干燥圓盤的轉動被均勻地鋪到真空干燥圓盤上，真空干燥圓盤流道上有排料刮板，隨著真空干燥圓盤的轉動，到排料刮板處的谷物被排到下一級真空干燥圓盤，真空干燥圓盤流道上有鋪料裝置，排到下一級的谷物也被均勻地鋪到下一級真空干燥圓盤上，真空干燥圓盤上方有加熱翅片管和遠紅外線加熱裝置，谷物干燥料層薄，遠紅外線、熱輻射充足，保證了谷物緩慢加熱均勻一致，不致部分加熱過快損傷谷物顆粒，同時保證了谷物干燥的連續性；谷物在真空干燥圓盤流道下落時，不斷翻動，保證了谷物均勻受熱，各真空干燥圓盤間有抽真空的口，隨后熱空氣和濕蒸汽通過真空管道被抽走；冷卻段有翅片管，冷卻風機對翅片管進行通風，谷物通過冷卻翅片管冷卻后被真空旋轉排出閥門排出。本發明廣泛適用于各種熱敏性谷物的連續保質干燥作業，有效地保證了糧食加工產品的品質安全，減少了生蟲霉變的發生。

實施例一：圖1是主視圖，圖2是側面圖，參見圖1、圖2中，一種連續真空遠紅外線低溫谷物干燥機，含有真空干燥本體8、真空干燥本體上端蓋5、真空干燥圓盤旋轉主軸6、步進電機12、真空旋轉進料閥門4、真空泵10、真空管道9、真空旋轉排出閥門13、熱風機22、熱風翅片管20、冷卻翅片管28、冷卻風機23、遠紅外線加熱器29、真空干燥圓盤擋片25、真空干燥圓盤支撐26、真空干燥圓盤7、真空干燥圓盤流道17、提升機14、提升機進出料閥門1、水分儀19、加料斗3等；真空干燥本體8的上端有上端蓋18，下端有下端蓋11，真空干燥圓盤旋轉主軸6兩端有密封軸承5，固定在上下端蓋18、11上，下端蓋11上有步進電機12和真空干燥圓盤旋轉主軸6連接；上端蓋5上方有真空旋轉進料閥門4，加料斗3固定在真空旋轉進料閥門4上，電機24和真空旋轉進料閥門4連接；提升機14下端有水分儀19，頂端有提升機進出料閥門1，提升機進出料閥門1上有進料管2和出料管15，下端和真空旋轉排出閥門13連接；真空泵10、真空管道9和真空干燥本體8連接；熱風翅片管21安裝在真空干燥本體內、熱風機22、熱風管21、出風口、進風口和熱風翅片管21串聯；冷卻風機23和冷卻翅片管28相連、冷卻翅片管28在真空干燥本體下段；真空旋轉排出閥門13上連接有電機25；真空干燥圓盤7固定在真空干燥圓盤旋轉主軸6上，可隨真空干燥圓盤旋轉主軸6一起轉動，真空干燥圓盤上方有擋條26、下方有支撐27，遠紅外線加熱器29安裝擋條26上；排料刮板16安裝在真空干燥圓盤流道17上，真空干燥圓盤流道17安裝在真空干燥本體8上。