[發(fā)明專利]一種鋁土礦正浮選精礦漿精礦槽內(nèi)稀釋消泡方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410316497.8
• 申請日: 2014-07-05
• 公開（公告）號: CN104069655A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王秀峰;李民菁;張延喜;李少帥;李軍偉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南東大礦業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D19/04
• 分類號: B01D19/04
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 嚴艷麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁土礦正浮選精礦漿精礦槽內(nèi)稀釋消泡方法。

背景技術(shù)

礦物資源加工與回收利用過程中，泡沫浮選分離法是普遍采用的分離手段，其中有色金屬礦物資源中80%以上的分離過程是以泡沫浮選法實現(xiàn)的。有用礦物浮選和分離產(chǎn)生大量的泡沫，是一種固-液-氣三相泡沫，礦粒表面吸附有捕收劑，與起泡劑分子相互作用，在氣泡表面像編制成的籬笆一樣，增加了氣泡壁的機械強度，普通的機械消泡困難，氣泡具有一定的穩(wěn)定性，在較長時間內(nèi)難以破裂，特別是有用礦物與脈石共生緊密，浮選泡沫中平均粒徑小于10μm粒子的含量較高時，固-液-氣三相泡沫的穩(wěn)定性較強，嚴重影響浮選精礦的后期處理過程。鋁土礦正浮選精礦中平均粒徑小于10μm含量高達20%以上時，精礦泵的精礦漿輸送能力就降低50%以上，在用渣漿式精礦泵輸送浮選精礦漿時往往會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，使渣漿式精礦泵送料困難，嚴重時造成精礦槽冒槽，生產(chǎn)停滯，嚴重影響鋁土礦正浮選生產(chǎn)的連續(xù)運行。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋁土礦正浮選精礦漿精礦槽內(nèi)稀釋消泡方法，可有效解決鋁土礦正浮選精礦漿精礦槽內(nèi)泡沫的消除問題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，第一消泡水和第二消泡水以重量比1:1的加入量分別進入正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)，第一消泡水和第二消泡水的加入量之和為正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)的浮選精礦漿重量的3-5倍，其中，第一消泡水為精礦沉降槽的溢流水，第二消泡水為重量比2:1的精礦壓濾機的濾液水和精礦沉降槽的溢流水混合組成，第二消泡水經(jīng)精礦的污水泵以三點式、強水壓進入正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)，強水壓的壓力為0.3—0.8mpa，第一消泡水和第二消泡水中的絮凝劑重量含量均為0.03‰--0.06‰，絮凝劑的分子量為600萬-800萬，絮凝劑為重量百分比計的：聚丙烯酰胺30%-70%和聚丙烯酸鈉30%-70%的混合均勻組成，所述的聚丙烯酰胺為陰離子型聚丙烯酰胺、非離子型聚丙烯酰胺和陽離子型聚丙烯酰胺以任意重量比例混合組成；所述的精礦槽內(nèi)的浮選精礦漿的質(zhì)量濃度為15%-25%；

所述的三點式為沿精礦槽周向呈120度角均布排列的三處加入點，三處加入點均在精礦槽高度方向，距精礦槽頂部高度的1/5處。

本發(fā)明操作簡單、消泡完全、水中絮凝劑循環(huán)使用，減少系統(tǒng)絮凝劑用量、提高有用礦物回收率。

具體實施方式

以下結(jié)合實際情況，對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。

實施例1

第一消泡水和第二消泡水以重量比1:1的加入量分別進入正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)，第一消泡水和第二消泡水的加入量之和為正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)的浮選精礦漿重量的3倍，其中，第一消泡水為精礦沉降槽的溢流水，第二消泡水為重量比2:1的精礦壓濾機的濾液水和精礦沉降槽的溢流水混合組成，第二消泡水經(jīng)精礦的污水泵以三點式、強水壓進入正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)，強水壓的壓力為0.3mpa，第一消泡水和第二消泡水中的絮凝劑重量含量均為0.03‰，絮凝劑的分子量為600萬，絮凝劑為重量百分比計的：聚丙烯酰胺30%和聚丙烯酸鈉70%的混合均勻組成，所述的聚丙烯酰胺為陰離子型聚丙烯酰胺、非離子型聚丙烯酰胺和陽離子型聚丙烯酰胺以重量比1:1:1混合組成；所述的精礦槽內(nèi)的浮選精礦漿的質(zhì)量濃度為15%。

實施例2

第一消泡水和第二消泡水以重量比1:1的加入量分別進入正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)，第一消泡水和第二消泡水的加入量之和為正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)的浮選精礦漿重量的4倍，其中，第一消泡水為精礦沉降槽的溢流水，第二消泡水為重量比2:1的精礦壓濾機的濾液水和精礦沉降槽的溢流水混合組成，第二消泡水經(jīng)精礦的污水泵以三點式、強水壓進入正浮選精礦漿的精礦槽內(nèi)，強水壓的壓力為0.5mpa，第一消泡水和第二消泡水中的絮凝劑重量含量均為0.04‰，絮凝劑的分子量為700萬，絮凝劑為重量百分比計的：聚丙烯酰胺50%和聚丙烯酸鈉50%的混合均勻組成，所述的聚丙烯酰胺為陰離子型聚丙烯酰胺、非離子型聚丙烯酰胺和陽離子型聚丙烯酰胺以重量比1:2:1混合組成；所述的精礦槽內(nèi)的浮選精礦漿的質(zhì)量濃度為20%。

實施例3