[發明專利]一種活性炭粉/硼砂復合的低溫導電銀漿及其制作方法在審
| 申請號: | 201410316476.6 | 申請日: | 2014-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN104143381A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 陳龍;匡民 | 申請(專利權)人: | 滁州恒恩光電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01B13/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 239000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性炭 硼砂 復合 低溫 導電 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及導電銀漿領域,具體涉及一種活性炭粉/硼砂復合的低溫導電銀漿及其制作方法。
背景技術
導電銀漿是指印刷于導電承印物上,使之具有傳導電流和排除積累靜電荷能力的銀漿,一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導電承印物上,它是由導電性填料、黏合劑、溶劑及添加劑組成。導電銀漿需要具備的特性有:導電性(抗靜電性)佳、附著力強、印刷適應性好和耐溶劑性優等特性,而目前市場上現有的導電銀漿有很多缺點,不僅含有鉛、鎘等且有毒,污染環境,而且使用在導電承印物上時附著力低、耐焊接性不佳,燒結性能差。
發明內容
本發明的目的就是提供一種活性炭粉/硼砂復合的低溫導電銀漿及其制作方法,以克服現有技術的不足。
本發明的目的是這樣實現的:
一種活性炭粉/硼砂復合的低溫導電銀漿,其特征在于,由下列重量份的原料制成:銀粉40-50、活性炭粉2-3、硼砂1-2、硝酸鈉0.4-0.7、異丙醇1.1-2.4、乙酰丙酮2.1-3.4、二甲基硅油2-4、微粉硅膠3.1-4.6、二甲基甲酰胺1-3、溴化芐0.6-1.2、助劑30-40、適量水。
所述的助劑由下列重量份原料制成:二氧化硅1-2、氧化鋅3-4、硝酸纖維素1.1-2.2、氫化蓖麻油0.3-0.5、硬脂酸0.4-0.7、有機硅氧烷0.1-0.3、松節醇15-20、丁基溶酐乙酸酯10-15,其制備方法是將二氧化硅、氧化鋅放入煅燒爐中于520-610℃下煅燒1-2小時,取出冷卻至室溫,加入硝酸纖維素研磨20-40分鐘;將丁基溶酐乙酸酯、松節醇、有機硅氧烷攪拌混勻,在140-180℃下反應2-3小時,冷卻至80-100℃,加入氫化蓖麻油、硬脂酸,保持溫度攪拌3-4小時;將以上各反應產物混合,研磨2-4小時制得300-400目漿料即得。
所述的一種活性炭粉/硼砂復合的低溫導電銀漿的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)取活性炭粉、硼砂加適量水研磨2-3小時制得200-300目漿料,加入硝酸鈉繼續研磨3-4小時,噴霧干燥,送入煅燒爐中在450-560℃下燒結2-3小時;
(2)將步驟(1)反應物料噴灑霧狀二甲基硅油混勻,加入微粉硅膠攪拌10-20分鐘,再加入異丙醇、乙酰丙酮、二甲基甲酰胺一起放入反應釜中加熱到85-100℃保溫攪拌30-50分鐘,冷卻研磨成漿;
(3)將步驟(2)反應物料及其他剩余物料混合,升溫至100-120℃,攪拌反應1-2小時,冷卻,研磨成粒徑為10-20μm漿粒,即得。
本發明有以下有益效果:本發明通過優化生產工藝和生產配方,將活性炭粉和硼砂通過研磨工藝互相包覆,和現有技術相比,改善了導電銀漿的各項指標,利用本發明制得的導電銀漿印刷于承印物上不易脫落、具有高耐彎折性、高導電性以及優越精細的印刷適性。
具體實施方式
所述的一種活性炭粉/硼砂復合的低溫導電銀漿,其特征在于,由下列重量份的原料制成:銀粉42、活性炭粉2、硼砂1、硝酸鈉0.7、異丙醇1.7、乙酰丙酮2.1、二甲基硅油4、微粉硅膠3.1、二甲基甲酰胺3、溴化芐0.8、助劑30、適量水。
所述的助劑由下列重量份原料制成:二氧化硅1.5、氧化鋅4、硝酸纖維素1.9、氫化蓖麻油0.3、硬脂酸0.4、有機硅氧烷0.1、松節醇16、丁基溶酐乙酸酯13,其制備方法是將二氧化硅、氧化鋅放入煅燒爐中于520-610℃下煅燒1-2小時,取出冷卻至室溫,加入硝酸纖維素研磨20-40分鐘;將丁基溶酐乙酸酯、松節醇、有機硅氧烷攪拌混勻,在140-180℃下反應2-3小時,冷卻至80-100℃,加入氫化蓖麻油、硬脂酸,保持溫度攪拌3-4小時;將以上各反應產物混合,研磨2-4小時制得300-400目漿料即得。
制作方法包括以下步驟:
(1)取活性炭粉、硼砂加適量水研磨2-3小時制得200-300目漿料,加入硝酸鈉繼續研磨3-4小時,噴霧干燥,送入煅燒爐中在450-560℃下燒結2-3小時;
(2)將步驟(1)反應物料噴灑霧狀二甲基硅油混勻,加入微粉硅膠攪拌10-20分鐘,再加入異丙醇、乙酰丙酮、二甲基甲酰胺一起放入反應釜中加熱到85-100℃保溫攪拌30-50分鐘,冷卻研磨成漿;
(3)將步驟(2)反應物料及其他剩余物料混合,升溫至100-120℃,攪拌反應1-2小時,冷卻,研磨成粒徑為10-20μm漿粒,即得。
通過上述實施例加工得到的導電銀漿的技術指標如下:
(1)黏度:50-100PaS(Brookfield,10RPM);
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