[發明專利]一種鎳餅制造方法

有效

• 申請號: 201410316349.6
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN104213149B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 王敏;趙成顯
• 申請（專利權）人: 襄陽化通化工有限責任公司
• 主分類號: C25C1/08
• 分類號: C25C1/08;C25C7/02
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本發明涉及一種鎳餅制造方法。

背景技術

電解鎳是使用電解法制成的金屬鎳材料，目前，國際和國內市場上用作電鍍陽極的電解鎳主要有電解鎳板、鎳角和鎳扣。紐扣狀的含硫鎳扣以其活性高、溶解性好等特點作為目前最優秀的電鍍鎳陽極已在國內使用，其存在的不足是?：生產中受鎳扣陰極板性能影響大，生產效率低、成品率低。鎳扣生長于陰極板表面，與陰極板表面上的生長點接觸面積小，生產過程中電流密度小，生長周期長，效率低；生產中鎳扣與基體結合不牢固，在生長過程中易脫落，造成鎳扣形狀大小不一，成品率低，質量難以控制。現有方法制得的鎳扣體積小，厚度薄，使用過程中消耗快，增加工人的勞動強度，不適宜大面積推廣應用。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的上述不足而提供一種生產質量穩定、產品合格率高的鎳餅制造方法。

本發明的技術方案在于：包括一電解裝置；所述電解裝置包括電解槽、高位槽、低位槽；所述電解槽內設有陽極、陰極板；陽極、陰極板之間的間距為150-550mm；陰極板外套有隔膜袋；電解液由高位槽流進隔膜袋，由隔膜袋流入電解槽；電解槽底部有放液口；電解槽中的電解液經放液口流入低位槽；

包括以下步驟：

1）按如下（A）或（B）配置電解液：

（A）用去離子水配置電解液，電解液中各物質的含量為：硫酸鎳：200-400?g/L，氯化鎳：10-15?g/L，硼酸：30-40?g/L，潤濕劑溶液：1-5ml/L，活性劑溶液：8-12??ml/L；用10%-30%的硫酸溶液或糊狀碳酸鎳調整電解液的pH值至1.5-4.2；用精密溶液過濾機過濾，加熱至40-55℃；

（B）用去離子水配置電解液，電解液中各物質的含量為：Ni²⁺：80-110g/L，氯化鎳：3-10?g/L，硼酸：30-40?g/L，潤濕劑溶液：1-5ml/L，活性劑溶液：8-12ml/L；用氨基磺酸或糊狀碳酸鎳調整電解液的pH值到1.5-4.2；用精密溶液過濾機過濾，加熱至45-52℃；

2）將步驟1）配置好的電解液加入高位槽和電解槽，調整電解槽進液口和出液口的流量，使陰極袋內的液位與電解槽的液位差為3-30mm。

3）將陰極板接入電解電路負極，將陽極接入電解電路正極；

4）生產周期為3-30天。每個生產周期內先按電流密度100-300?A/m²電解生產鎳餅，24小時后，將電流提升至200-1000A/m²，至該生產周期結束，取出陰極板。每個生產周期內每8小時取樣檢測電解液及鎳餅的雜質含量和S含量，控制潤濕劑溶液的加入量，維持電解液的表面張力為28-37?mN/m；控制活性劑溶液的加入量，使鎳餅中的S含量維持在0.015-0.040%。

5）生產周期結束后，取出鎳餅。

6）稱重，包裝。

所述陰極板包括一接有導電棒的金屬基板；金屬基板兩面均覆蓋有模板；模板上設有貫通孔；貫通孔內套裝有用于鎳餅生長的異形成型管；異形成型管一端伸入貫通孔與金屬基板緊密接觸；異形成型管伸出貫通孔外的一端設有與貫通孔外端面相卡以防止異形成型管在取餅時從貫通孔脫落、便于將鎳餅從異形成型管中分離的凸緣。

所述模板包括加強模板、位于加強模板與金屬基板之間的基礎模板。

所述基礎模板為玻璃板或陶瓷板；所述加強模板為環氧樹脂板、酚酫樹脂板或鈦板。

所述模板與金屬基板經螺栓或螺釘連接。

所述異形成型管的內孔為圓孔。

所述異形成型管與金屬基板接觸的一端內壁設有便于鎳餅生長的倒角。

所述倒角處的角α為0—15°。

所述倒角的深度L小于或等于模板的厚度。

所述金屬基板為鈦板或不銹鋼板。

所述陽極為金屬鎳、高冰鎳。

所述潤濕劑溶液為用十二烷基硫酸鈉鹽與蒸餾水配制成的濃度為100-200g/L的水溶液。

所述活性劑溶液為含有=C-SO₂-結構的表面活性劑與蒸餾水配制成的濃度為15-30g/L的水溶液。

所述含有=C-SO₂-結構的表面活性劑為苯亞磺酸或糖精鈉。

所述低位槽中的電解液經除雜并加熱后注入高位槽。