[發明專利]一種仿生態羽絨保暖材料的制備方法

有效

• 申請號: 201410316213.5
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN104088085B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 尤祥銀;尤洋
• 申請（專利權）人: 江蘇麗洋新材料股份有限公司
• 主分類號: D04H3/16
• 分類號: D04H3/16;D01D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種保暖材料及其制備方法，尤其涉及一種利用丙綸材料替換傳統羽絨的保暖材料及其制備方法。

背景技術

????傳統的羽絨服的內膽多為羽絨，然羽絨遇水之后就會立馬潮濕、結餅，并降低了其保暖特性，在這種情況下吸濕性和保暖性得不到保障；另外夏季羽絨服用不上，一般都會將羽絨服進行一個防霉和防蟲蛀處理，因此在保存上有些麻煩。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種仿生態羽絨保暖材料及其制備方法，利用聚丙烯纖維替換傳統的羽絨，兼顧透氣性好、吸濕率低和不易發霉蟲蛀的特點。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種仿生態羽絨保暖材料，其創新點在于：所述仿生態羽絨保暖材料為丙綸熔融噴絲形成的纖維，所述纖維包括粗纖維和排布在所述粗纖維四周的微細纖維。

優選的，所述粗纖維的直徑為15~45微米，所述微細纖維的直徑為0.5~10微米。

優選的，所述粗纖維占所述纖維總重量的3%~40%。

一種仿生態羽絨保暖材料的制備方法，應用于制備仿生態羽絨保暖材料中，包括以下步驟：首先將聚丙烯樹脂切片置于擠出機中進行熔融，接著送入計量泵中，該計量泵單次預設值為400~1000g，接著將熔融狀態的丙綸送入密布小孔的噴絲板組件中，熔融狀態的丙綸從小孔中連續噴出，從而獲得40~1000g的仿生態羽絨保暖材料，厚度為2~50mm。

優選的，所述仿生態羽絨保暖材料的保暖率為40%~75%，克羅值為2~4，熱阻R值為1~3。

優選的，所述噴絲板組件為密閉殼體，所述密閉殼體上至少設置有一組貫通該密閉殼體內部與外界的噴絲孔，所述噴絲孔包括粗噴孔和環繞在所述粗噴孔一周的微噴孔，所述微噴孔孔徑為0.1~0.4mm，所述粗噴孔孔徑為0.3~2mm的粗噴絲孔，所述微噴孔中噴出微細纖維，所述粗噴孔中噴出粗纖維。

優選的，所述微噴孔和所述粗噴孔均由同心的內孔和外孔構成，所述內孔為熔融狀態的丙綸的出口，所述外孔為高速熱空氣的出口，所述外孔與熱空氣泵連通。

本發明的優點在于：通過丙綸替換傳統的羽絨材料，丙綸從噴絲板組件中噴出獲得粗纖維和微細纖維，由于丙綸具有吸濕率低和透氣性好、防發霉蟲蛀、同等保暖條件下質量輕的特性，由于具有羽絨的樹枝狀纖維排列結構，抗壓性能好，是作為新型保暖服的理想替代填充物。

具體實施方式

本發明的仿生態羽絨保暖材料為聚丙烯樹脂熔融噴絲形成的纖維，該纖維包括粗纖維和排布在粗纖維四周的微細纖維。其中粗纖維的直徑為15~45微米，微細纖維的直徑為0.5~10微米，粗纖維占纖維的3%~40%。

該仿生態羽絨保暖材料的制備方法包括以下步驟：首先將丙綸材料切片置于容器中進行熔融處理，從而獲得熔融狀態的丙綸，接著送入計量泵中，該計量泵單次預設值為40~1000g，接著將熔融狀態的丙綸送入密布小孔的噴絲板組件中，熔融狀態的丙綸從小孔中連續噴出，從而獲得40~1000g的仿生態羽絨保暖材料，厚度為3~5mm，仿生態羽絨保暖材料的保暖率為40%~75%，克羅值為2~4，熱阻R值為1~3。

上述的噴絲板組件為密閉殼體，該密閉殼體上至少設置有一組貫通該密閉殼體內部與外界的噴絲孔。噴絲孔包括粗噴孔和環繞在粗噴孔一周的微噴孔，其中，微噴孔孔徑為0.1~0.4mm，粗噴孔孔徑為0.3~2mm的粗噴絲孔，該微噴孔中噴出微細纖維，該粗噴孔中噴出粗纖維。另外為了保證出絲方便，微噴孔和粗噴孔均由同心的內孔和外孔構成，內孔為熔融狀態的丙綸的出口，外孔為高速熱空氣的出口，其中外孔與熱空氣泵連通，利用熱空氣泵提供熱氣源從而便于纖維的出絲。

以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。