[發明專利]一種煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置及煙絲裝箱系統

有效

• 申請號: 201410315838.X
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN104068457A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 吳國忠;崔凱;童輝;許宇星;劉雅君;張帆
• 申請（專利權）人: 廈門煙草工業有限責任公司
• 主分類號: A24B1/10
• 分類號: A24B1/10;B65B1/24
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 方亮

技術領域

本發明涉及卷煙裝備技術領域，尤其涉及一種煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置及煙絲裝箱系統。

背景技術

目前，箱式存儲系統已被各卷煙制造企業廣泛采用，通過自動化箱式儲存系統提高了煙絲儲存能力的有效利用率，解決了煙絲的儲存、運送、生產組織等問題，同時也實現數字化管理。自動化箱式儲存系統設備數量相對較少，占地面積小，容易處理煙絲尾料問題，精度高，目前主要采用振動法、壓實法和自然沉降法來提高煙箱的容積利用率，由于采用振動法對煙絲造碎過大，而采用自然沉降法時間長，容積利用率又低，因而比較被廣泛采用的是壓實法，既提高了裝箱效率，又減少了對煙絲的造碎，但在采用壓實法對裝滿煙絲的煙箱進行壓實時，會存在如下缺點：為了提高煙箱的容積利用率，氣動壓實裝置在對煙箱里的煙絲進行壓實時，由于煙絲的容重比較小，特別像膨脹煙絲這種，容積的壓縮比例比較大，在壓實的過程中，內部的空氣無法及時釋放，會從煙箱內壁四側與壓實裝置的縫隙中快速溢出，導致部分煙絲煙末被帶出，掉落地上或壓實裝置上部，在長時間的運行積累后，導致環境煙塵過多和煙絲因掉落而損耗，同時部分積累在壓實裝置上的煙絲會再落入煙箱，導致混牌等現象發生。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的一個技術問題是提供一種煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置及煙絲裝箱系統，在壓實板上設置透氣孔。

一種煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置，包括：氣缸、機架、用于壓緊煙箱中物料的壓實板；所述氣缸的缸筒固定連接在所述機架上，所述氣缸的活塞桿與所述壓實板連接并帶動所述壓實板運行，在所述壓實板上設置一個或多個透氣孔。

根據本發明的一個實施例，進一步的，所述壓實板包括：頂板和壓板；所述壓板設置在所述頂板的下方并與所述頂板固定連接，所述透氣孔貫穿所述頂板和壓板。

根據本發明的一個實施例，進一步的，在所述壓板的底部設置多條橫向導向槽和多條縱向導向槽，在每個橫向導向槽和縱向導向槽的交匯處都設置貫穿所述頂板和壓板的透氣孔，并在所述透氣孔內設置篩網，所述篩網嵌在所述壓板和所述頂板之間。

根據本發明的一個實施例，進一步的，所述壓板的材質為塑料，所述頂板的材質為金屬；所述壓板和所述頂板螺紋連接。

根據本發明的一個實施例，進一步的，在所述頂板上設置吊環，所述吊環與所述氣缸活塞桿的底端連接。

根據本發明的一個實施例，進一步的，在所述頂板的兩側分別設置定位板，所述定位板與所述頂板固定連接。

根據本發明的一個實施例，進一步的，多個導向桿和設置在機架上的多個導向通槽，所述導向桿與所述導向通槽一一對應設置；每個所述導向桿的底端都穿過相對應的所述導向通槽并與所述壓實板的頂端固定連接。

根據本發明的一個實施例，進一步的，還包括：安全控制裝置、設置在所述機架上的活塞抱緊裝置；所述氣缸帶有行程控制裝置，所述安全控制裝置與所述行程控制裝置電連接；當所述行程控制裝置檢測所述壓實板的位移到達設定的高度閾值時，向所述安全控制裝置發送信號，所述安全控制裝置根據所述信號控制所述活塞抱緊裝置，限制活塞桿繼續下移。

一種煙絲裝箱系統，包括如上所述的煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置。

本發明的煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置及煙絲裝箱系統，在裝滿煙絲進行壓實時，使煙箱內部的空氣通過透氣孔排除，可以避免煙絲在壓實過程中，因空氣快速溢出而被帶出導致環境煙塵過多、煙絲損耗和混牌等現象的發生。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據本發明的煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置的一個實施例的示意圖；

圖2至4為根據本發明的煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置的一個實施例的壓實板的示意圖；圖2為主視圖，圖3為圖2的A-A視圖；圖4為圖2的仰視圖；

圖5為根據本發明的煙絲裝箱系統的氣動壓實裝置的一個實施例的活塞抱緊裝置的示意圖。

具體實施方式