[發明專利]一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其使用方法無效
| 申請號: | 201410315344.1 | 申請日: | 2014-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN104083953A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 馬魁瑞;陸利玲;李紅軍;蘇存奇;李曉輝 | 申請(專利權)人: | 洛陽盛豫重工機械有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B01D53/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 包裝 氣體 凈化 裝置 及其 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及垃圾包裝裝置及其使用方法,尤其是一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其使用方法。
背景技術
目前,現有研制的自動垃圾包裝機設備上,有一個工作過程是:垃圾經過壓縮裝在包裝箱后要經過吸真空包裝。現實問題是在吸真空時有兩個問題:一、垃圾袋內有較細的顆粒物,吸真空時容易把顆粒物通過管道吸到真空泵內,日積月累造成真空泵葉片磨損,振動量和噪音加大,嚴重時維修真空泵或更換真空泵。增加了維修與維護成本,降低了真空泵的使用效果與期限;影響環保設備工作效率,耗費電力、人力等能源;整機性能被這種情況長期制約。
二、一般回收待處理的垃圾在垃圾箱內有的已經發霉變質,通過壓縮處理過裝到垃圾袋后,垃圾袋內有大量的污染氣體,通過吸真空包裝時,垃圾袋內的污染氣體通過氣管和真空泵直接排到空氣中,使垃圾包裝機周邊環境惡化,不方便工人工作。環保措施較為單一,難以兼顧,存在一些不足。是環保領域長期以來難以解決的一項技術難題。
經過大量調研,關于氣體凈化方面的先進技術也不少,但大多用于家居生活或其他辦公場所、或者高檔設備與場合,且結構復雜、生產運營投資大;維護成本高,氣體凈化、過濾的環境、范圍較為有限。但是,國內外對于在垃圾包裝處理方面,關于氣體凈化、過濾的技術還無借鑒,幾乎是市場的一項空白項目。
鑒于上述原因,現有的垃圾包裝裝置及其方法急需改進創新。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本發明的目的是提供一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其使用方法,包裝垃圾時能將垃圾袋內的空氣經過濾凈化達標后排放,避免顆粒物對真空泵的損害,也凈化了周邊環境空氣;明顯減少維修與維護成本,延長了使用期限;大大提高工作效率,確實節能環保;工人的工作環境同時改善,便于推廣應用。
本發明為了實現上述的發明目的,采用如下的技術方案:
一種垃圾包裝氣體凈化裝置,是由:氣體凈化機室1,密封條2、密封蓋3、吹灰裝置4、壓蓋預緊裝置5、吸附劑裝置6、出氣管口7、支撐裝置8、集塵箱9、過濾機構10、進氣管口11、輻板固定架12構成;其特征在于:支撐裝置8上方設置氣體凈化機室1,氣體凈化機室1的上部設置密封蓋3,下部設置集塵箱9;氣體凈化機室1內周設置輻板固定架12,輻板固定架12下方設置過濾機構10;輻板固定架12的一側設置吸附劑裝置6;氣體凈化機室1外的一側設置進氣管口11,另一側設置出氣管口7;氣體凈化機室1與密封蓋3之間對應設置密封條2。
密封蓋3上預留至少二個孔,孔中分別設置吹灰裝置4與壓蓋預緊裝置5,壓蓋預緊裝置5的一側設置吹灰裝置4。
密封蓋3與輻板固定架12之間設置壓蓋預緊裝置5。
過濾機構10的一側設置吸附劑裝置6在氣體凈化機室1內。
吹灰裝置4、集塵箱9、過濾機構10三者同中心線設置,進氣管口11、過濾機構10、吸附劑裝置6、出氣管口7四者依次按序排列設置。
一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法,具體的步驟依次如下:首先,在垃圾包裝機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體,由管道通過一側的進氣管口11進入氣體凈化機室1內;然后,經過濾機構10的過濾除去含塵氣體中的0.9mm以上的總懸浮顆粒物TSP、可吸入顆粒物PM10;這樣,經過除塵后的氣體,在氣體凈化機室1內由于密封蓋3的密封,產生1-3Pa壓力氣流,氣流經過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾,除去氣流氣體里的甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體,而后通過出氣管口7排出符合國家空氣質量標準——環境空氣質量標準2012的凈化氣體;最后排放到大氣中,完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
同時,過濾機構10在過濾過程中,其上方的吹灰裝置4每隔1-3秒對過濾機構10進行空氣噴吹至少一次,用1.5-3.5Pa壓力氣流將過濾機構10上的0.9mm以上的顆粒物沖刷落入到集塵箱9內;當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的50%-85%,就拆下清理干凈,隨后及時安裝。
然后,每隔3-7天,將壓蓋預緊裝置5松開,轉移密封蓋3,將氣體凈化機室1內的吸附劑裝置6進行更換處理;之后,重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可;如上所述,循環進行工作,實現垃圾包裝氣體凈化。
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