[發明專利]一種前傾帶式輸送機的使用方法

在審

• 申請號: 201410315305.1
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN104071544A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 馬魁瑞;陸利玲;李紅軍;蘇存奇;李曉輝
• 申請（專利權）人: 洛陽盛豫重工機械有限公司
• 主分類號: B65G39/16
• 分類號: B65G39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及帶式輸送機，尤其是涉及一種前傾帶式輸送機的使用方法。

背景技術

現有的水泥、電力、化工、冶金、煤炭、礦山、焦化、鋼鐵等行業，在運送物料過程中，普遍采用帶式輸送機運輸。托輥組是帶式輸送機的重要組成部分，托輥組的作用是支撐輸送帶和物料重量。目前，帶式輸送機大多采用的TD75標準，槽型托輥支架是30°槽角，這種支架方式很容易造成皮帶跑偏撒料，需生產崗位工監護，勞動強度大，并且需隨時對跑偏的皮帶進行調整處理。皮帶跑偏使設備故障率升高，如滾筒擠住皮帶造成皮帶撕裂或導致機械事故、托輥脫落造成皮帶架劃壞皮帶等，使生產效率下降，運行成本增加。鑒于上述的諸多原因，需要改進輸送機支架的托輥及其安裝方法。

發明內容

本發明為了解決帶式輸送機的皮帶跑偏撒料，需生產崗位工監護，勞動強度大，并且需隨時對跑偏的皮帶進行調整處理。皮帶跑偏使設備故障率升高，如滾筒擠住皮帶造成皮帶撕裂或導致機械事故、托輥脫落造成皮帶架劃壞皮帶等，使生產效率下降，運行成本增加；通過合理的設計，提供一種帶式輸送機支架裝置的托輥前傾安裝方法，改變槽型托輥支架槽型30°角改為35°角，增大皮帶的包角，避免了皮帶撒料。改變槽型托輥支架前傾角，使皮帶沿運行方向總有一個指向皮帶中心的向心力，而且皮帶跑偏阻力減小，從而使皮帶運行更加平穩。

本發明為了實現上述的發明目的，采用如下的技術方案：一種前傾帶式輸送機的使用方法，是由托輥支架、高邊支柱、低底支柱、底部托輥、偏托輥、輸送帶、前傾軸孔構成；帶式輸送機平面底部橫向安裝托輥支架；托輥支架兩側上方對稱安裝高邊支柱在同一平面，兩側高邊支柱之間對稱安裝兩個低底支柱，兩個低底支柱在同一平面，兩個高邊支柱和低兩個底支柱為同一軸線不同的兩個平面；兩個高邊支柱上端同向鉆出前傾軸孔，兩個低底支柱上端安裝底部托輥，低底支柱與高邊支柱之間安裝偏托輥；由于兩個高邊支柱和低兩個底支柱為同一軸線不同的兩個平面；偏托輥與底部托輥安裝后為35°傾角，偏托輥與底部托輥形成凹槽型，凹槽型中放置輸送帶。

前傾軸孔以高邊支柱底部至端部的垂直線前傾0.1°-0.9°角進行鉆孔或打孔。

輸送機輸送物料時，輸送帶的運行中心線與輸送機的中心線重合，輸送帶通過時與底部托輥引導，并直線運行；同時，兩邊偏托輥的運行線，并分別引導輸送帶向中心線傾斜0.1°-0.9°角度運行；由于偏托輥的中心線路與輸送帶的中心線路不平行，輸送帶通過偏托輥時，偏托輥向心傾斜引導，與輸送帶產生偏心摩擦，偏托輥通過對輸送帶摩擦，是輸送帶始終保持在中心線運行。

輸送帶輸送物料時，偏托輥與底部托輥構成35°傾角，縮短了物料的著力面，物料著力點向中心移動，同時，傾角35°加大了物料著力面的坡度，也減小了物料與輸送帶附著力，使得輸送帶兩邊上方的物料滑向中心。

有益效果：改變槽型托輥支架槽型角，增大皮帶的包角，避免了皮帶撒料。改變槽型托輥支架前傾角，使皮帶沿運行方向總有一個指向皮帶中心的向心力，而且皮帶跑偏阻力減小，從而使皮帶運行更加平穩。

本發明的結構簡單、可延長輸送帶用壽命的帶式輸送機自動調偏槽型托輥支架結構。

本發明通過長期的調試，和多年的分析研討，總結了帶式輸送機皮帶跑偏的原因，槽型托輥支架是30°槽角，這種支架方式很容易造成皮帶跑偏撒料，將槽型托輥支架的邊支柱加長，使槽型角由原來的30°變為35°，將邊支柱的開口槽位置前移，使槽型托輥支架的前傾角由原來的0°變為0.1-0.9°。

采用如上所述的技術方案，具有如下優越性：改變槽型托輥支架槽型角，增大皮帶的槽角，避免了皮帶撒料，物料的；改變槽型托輥支架前傾角0.1-0.9°，使皮帶沿運行方向總有一個指向皮帶中心的向心力，而且皮帶跑偏阻力減小，從而使皮帶運行更加平穩。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1是，總裝結構示意圖。

圖2是，邊支柱傾軸孔局部結構示意圖。

圖3是，運行結構示意圖。

圖1.2.3中：托輥支架1、邊支柱2、底支柱3、底部托輥4、偏托輥5、輸送帶6、前傾軸孔7。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對發明作進一步說明：

實施例1